[实用新型]一种液态二氧化碳补液增压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于增压装置领域，尤其是涉及一种液态二氧化碳补液增压装置。

背景技术

在现有的技术中液态二氧化碳从CO2储罐通过往复式增压泵进入增压缓冲罐中，由于增压缓冲罐中存在部分气态二氧化碳，为保证液态二氧化碳能稳定的进入发泡剂计量注入系统，增压缓冲罐中的压力必须达到7.1MPa（临界压力）以上，一般控制在8MPa,从而使增压缓冲罐中的液态二氧化碳达到饱和。增压缓冲罐上装有压力表，压力传感器和安全阀，当罐体压力小于8MPa时，压力传感器信号经控制回路启动往复式增压泵开始工作，当罐体压力≥8MPa时，压力传感器信号经控制回路停止往复式增压泵工作，由于罐体容积有限（约50L以下），罐体压力变化较为敏感。同时，为维持罐体压力8MPa，往复式增压泵必须频繁的启停，既影响电器元件的使用寿命，又造成增压缓冲罐出口的压力产生较大的波动。

由于往复式增压泵中液态二氧化碳的温度为-20°，往复式增压泵又必须频繁启停来保证增压缓冲罐中的压力，该工作环境对往复式增压泵密封装置的使用寿命有很大的影响，另外增压缓冲罐出口液态二氧化碳的压力波动大对发泡剂计量注入系统的精度也有影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的液态二氧化碳补液增压装置，尤其适合二氧化碳发泡挤出生产线。

本实用新型的技术方案是：本方案的一种液态二氧化碳补液增压装置，包括二氧化碳储罐、往复式增压泵、增压缓冲罐、发泡剂计量注入系统和挤出机，二氧化碳储罐的顶端和底端分别通过管道和往复式增压泵连接，往复式增压泵上设有液压马达，复式增压泵通过管道和增压缓冲罐连接，增压缓冲罐的顶端设有压力传感器，压力传感器的两侧分别设有压力传感器和安全阀，增压缓冲罐的内部底端设有加热装置，增压缓冲罐的外部顶端中心位置设有称重传感器，增压缓冲罐通过管道与发泡剂计量注入系统通过管道连接，发泡剂计量注入系统通过管道与挤出机连接，以上所述管道上均设有截止阀，所述增压缓冲罐二氧化碳的最大存储量为1000KG。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，往复式增压泵的工作时间明显缩短（可采用较大排量泵），避免了频繁启停对使用寿命的影响,减少了往复式增压泵的维修次数和成本，并且减少了由于设备检修对生产造成的损失；此外，与现有技术比较，由于增压缓冲罐容积的增大，相同二氧化碳消耗量的前提下，罐体压力的变化敏感度明显下降，配上内部加热装置，增压缓冲罐中的压力能很容易控制在所需压力范围内，这样便克服了现有技术中增压缓冲罐出口压力波动大的缺点，更有利于发泡剂计量注入系统的工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图中：

1、二氧化碳储罐         2、往复式增压泵       3、液压马达

4、加热装置             5、称重传感器         6、增压缓冲罐

7、压力表               8、压力传感器         9、安全阀

10、发泡剂计量注入系统  11、挤出机

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1、本实用新型的结构示意图所示，本方案的一种液态二氧化碳补液增压装置，包括二氧化碳储罐1、往复式增压泵2、增压缓冲罐6、发泡剂计量注入系统10和挤出机11，二氧化碳储罐1的顶端和底端分别通过管道和往复式增压泵2连接，往复式增压泵2上设有液压马达3，复式增压泵2通过管道和增压缓冲罐6连接，增压缓冲罐6的顶端设有压力传感器8，压力传感器8的两侧分别设有压力传感器8和安全阀9，增压缓冲罐6的内部底端设有加热装置4，增压缓冲罐6的外部顶端中心位置设有称重传感器5，增压缓冲罐6通过管道与发泡剂计量注入系统10通过管道连接，发泡剂计量注入系统10通过管道与挤出机11连接，以上所述管道上均设有截止阀，所述增压缓冲罐二氧化碳的最大存储量为1000KG。