[实用新型]建筑物外墙保温板用双工位饰面机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械；特别涉及一种建筑物外墙保温板用双工位饰面机。

背景技术

目前，建筑物外墙体保温材料是将保温层与柔性面材，通过无机材料压合为一体，专利号为2011200494709公开了一种外墙保温装饰一体板的生产线，该产品具预制化、标准化、组合多样化、施工装配效率高、装饰性好等特点，并可保证外墙保温一体化系统与建筑物同寿命，外墙保温装饰一体板的规格可自行调整，不受建筑物大小影响能适应复杂的中西建筑需要；可生产1.2米宽的外墙保温装饰一体板，其长度可以根据用户需求裁断。截断后的保温材料需要加装饰面，目前保温材料的饰面是工人在施工现场手工完成，在保温材料上人工粘贴美纹纸，磨砂浆饰面后，手工揭掉美纹纸，劳动强度高，产品外观的一致性差，工作效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种适合工业预制化生产的双工位饰面机。

本实用新型所采用的技术方案是，一种建筑物外墙保温板用双工位饰面机，包括，机架、直线导轨、前模板和后模板；所述机架上固定安装有直线导轨，模板座安装在直线导轨上，模板座能够沿直线导轨移动，模板座上固定安装前模板和后模板。

所述模板座上形成有导向套，前模板和后模板的下端面安装有与导向套位置和形状相适配的滑杆。

所述前模板和后模板的下端面安装有弹簧。

在机架的上端安装有与直线导轨垂直的滑道，滑道上安装有料斗架，料斗架上安装有料斗。

本实用新型的有益效果是，由于饰面浆料撒落在保温材料表面的饰面模具上，并通过刮板匀料，工作效率比现有的人工操作成数倍提高；特别是双工位的设计，更提升了工作效率；另外，通过饰面机粘贴的饰面层整体美观、规整，可以工业化预制，现场只需要组装就可以完成外墙保温装饰作业。

附图说明

图1是本实用新型双工位饰面机的立体示意图；

图2是本实用新型双工位饰面机的侧视图。

图中：

10.机架      20.   直线导轨      30.   前模板         40.后模板     

50.滑道      60. 料斗架       70. 模板座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图1和图2所示，本实用新型建筑物外墙保温板用双工位饰面机，包括，机架10、直线导轨20、前模板30和后模板40；所述机架10上固定安装有直线导轨20，模板座70安装在直线导轨20上，直线导轨20的长度至少为三个模板宽度的长度，每一个模板宽度为一个位置，即形成三个固定位置；模板座70能够沿直线导轨往复移动，模板座70上固定安装前模板30和后模板40；另外，在模板座70上还形成有贯通的导向套71，前模板30和后模板40的下端面安装有与导向套位置和形状相适配的滑杆41，滑杆41能够在导向套71内上下移动，前模板30和后模板40的下方安装有减震用弹簧42；在机架10的上端安装有与直线导轨20垂直的滑道50，滑道50上安装有料斗架60，料斗架60上安装有料斗61，料斗架在外力的作用下可以沿滑道50移动，通过刮板将饰面料均匀地刮覆在模具的表面上。

本实用新型建筑物外墙保温板用双工位饰面机的工作过程是，前模板30和后模板40在直线导轨20上分别有三个相对固定的位置，即，位置一，位置二和位置三。首先在位置一，在前模板30上放置第一块待饰面的建筑物外墙保温板，前模板30承载第一块建筑物外墙保温板与模板座70一起移动至直线导轨20的中心位置，即，位置二，此时，料斗架60沿滑道50将饰面料均匀地刮覆在前模板30的表面上，同时，后模板40处于位置一，在位置一的后模板40上放置第二块待饰面的建筑物外墙保温板，前模板30继续沿直线导轨20移动至位置三，此时，在位置一的后模板40已同时移动到位置二，承载料斗的料斗架60沿滑道50将饰面料均匀地刮覆在后模板40的建筑物第二块外墙保温板表面上，同时，取出处于位置三的已刮覆好饰面的第一块建筑物外墙保温板，并在前模板30上放置第三块待饰面的建筑物外墙保温板；随后，前模板30在直线导轨20上由位置三移动至位置二，后模板40在直线导轨20上由位置二移动至位置一，此时，取出处于位置一的已刮覆好饰面的第二块建筑物外墙保温板，同时，并在后模板40上放置下一块待饰面的建筑物外墙保温板，如此，循环往复。

本实用新型建筑物外墙保温板用双工位饰面机由于饰面浆料撒落在保温材料表面的饰面模具上，并通过刮板匀料，工作效率比现有的人工操作成数倍提高；特别是双工位的设计，更提升了工作效率；另外，通过饰面机粘贴的饰面层整体美观、规整，可以工业化预制，现场只需要组装就可以完成外墙保温装饰作业。