[实用新型]槽宽检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于量具技术领域，尤其涉及一种槽宽检测装置。 

背景技术

目前，现有技术中测量槽宽的检测装置主要有数显内槽卡尺、游标内槽卡尺和槽宽千分尺，根据被测产品结构的不同，以上检测装置适用性存在以下不足：游标内槽卡尺测量精度及分辨率达不到检测要求；数显内槽卡尺具备测量精度，但受环境影响较大，易于损坏，使用寿命低；槽宽千分尺根据其结构，易于测量量程较小槽宽，而不易测量大量程槽宽，且价格较高。 

但是，在生产中，有些测量部位为大量程内孔槽宽，且内孔直径相对较小，尤其是测量轮毂总成轴承游隙宽度，现有的检测器具受结构干涉的影响，无法完成测量。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种槽宽检测装置，不仅结构简单、使用精度高、成本低，而且通用性较强，易于测量大量程深孔内槽的槽宽。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：槽宽检测装置，包括柱状的安装杆，所述安装杆的端部安装有测量定爪，所述安装杆上滑动安装有套筒，所述套筒靠近所述测量定爪的一端安装有测量动爪，所述测量定爪和测量动爪平行设置，所述套筒的另一端部安装有测量块，所述安装杆上安装有量表固定座，所述量表固定座上安装有量表，所述量表包括与所述安装杆平行设置的测量杆，所述测量杆与所述测量块相抵；所述套筒与所述安装杆之间设有固定螺钉；所述量表固定座上设有用于限制所述测量块位移的限位元件。 

作为一种改进，所述测量定爪通过第一紧固件可拆卸的安装于所述安装杆上，所述安装杆上设有用于限定所述第一紧固件沿所述安装杆周向位置的第一定位U槽；所述测量动爪通过第二紧固件可拆卸的安装于所述套筒上，所述套筒上设有用于限定所述第二紧固件沿所述套筒周向位置的第二定位U槽；所述安装杆上设有第三定位U槽，所述套筒上沿径向设有通孔，所述套筒与安装杆之间设有第三紧固件，所述第三紧固件穿过所述通孔且滑动安装于所述第三定 位U槽内；所述第一定位U槽和第三定位U槽沿所述安装杆的轴向对称设置，所述第二定位U槽和通孔沿所述套筒的轴向对称设置。 

作为进一步的改进，所述测量块通过第四紧固件可拆卸的安装于所述套筒上，所述套筒上设有用于限定所述第四紧固件沿所述套筒周向位置的第四定位U槽，所述第四定位U槽和第二定位U槽沿所述套筒的轴向对称设置。 

作为进一步的改进，所述量表固定座通过第五紧固件可拆卸的安装于所述安装杆上。 

作为进一步的改进，所述限位元件包括限位螺母，所述限位螺母螺纹连接于所述量表固定座上。 

作为进一步的改进，所述安装杆上靠近所述量表固定座的端部设有手柄。 

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：由于槽宽检测装置设计了安装杆、测量定爪、套筒、测量动爪、测量块、量表固定座、量表、固定螺钉和限位元件，因此在使用时，首先选择与深孔内槽的槽宽尺寸基本相当的标准件；然后手持套筒，使测量定爪和测量动爪在标准件上测量，锁紧固定螺钉后进行调整，根据标准件的实测值，将量表归零，同时调整限位元件，使量表的测量杆的最大移动范围不要超过量表的行程；然后开始测量被测物体，用同样的方法记录量表的读数值；最终测量值为标准件的基准值±量表的读数值。本实用新型结构简单、成本相对较低、使用精度较高、使用寿命长，不易损坏，而且为细长型结构，通用性强，特别适用于大量程深孔内槽的检测，实现了通用测量器具无法实现的检测功能。 

由于测量定爪可拆卸的安装于所述安装杆上；所述测量动爪可拆卸的安装于所述套筒上；所述测量块可拆卸的安装于所述套筒上；所述量表固定座可拆卸的安装于所述安装杆上；因而本实用新型采用了分体式结构，各部件拆装方便，加工难度低。 

由于所述限位元件包括限位螺母，所述限位螺母螺纹连接于所述量表固定座上，通过调节限位螺母来限定测量块的位移，调节方便。 

由于所述安装杆上靠近所述量表固定座的端部设有手柄，用于测量时手持方便。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图； 

图2是本实用新型实施例采用标准件校对量表零位的工作状态示意图； 

图中：1、安装杆，2、测量定爪，3、套筒，4、测量动爪，5、测量块，6、量表固定座，7、量表，71、测量杆，8、固定螺钉，9、限位元件，10、第一紧固件，11、第一定位U槽，12、第二紧固件，13、第二定位U槽，14、第三定位U槽，15、第三紧固件，16、第四紧固件，17、第四定位U槽，18、第五紧固件，19、手柄，20、标准件。