[实用新型]一种柔性模具的成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具的成型装置，具体地说是一种柔性模具的成型装置。

背景技术

目前，公知的柔性模具的成型是将混合后的树脂浇灌成型的模具内，翻制出柔性模具，在生产过程中柔性模具的高精度、高细腻、无气泡、高强度、高韧性、线膨胀系数低等特点很难满足，目前市场上提供柔性模具精度低，细腻差，有气泡，性能不高，使用过程中容易变形，强度下降，易撕裂等缺点。

发明内容

为了克服现有柔性模具精度低，有气泡不足的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种设置有真空箱，在真空箱内真空浇灌成型的柔性模具，以达到高精度、高细腻、无气泡、高强度、高韧性、线膨胀系数低的柔性模具。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种柔性模具的成型装置，包括：反应釜1，设置在反应釜1周围用于支撑反应釜1的支承平台2，设置在支承平台2周围的护栏21，设置在支承平台2下方支腿22，所述的支承平台2与反应釜1连接在一起，所述的护栏21与支承平台2连接在一起，所述的支腿22与支承平台2连接在一起，真空机3，其特征在于：在反应釜1下方设置真空箱4，真空箱4下方设置支承真空箱4的支座5，真空箱4通过第一管道6与反应釜1的底部联通，第一管道6上设有第一阀门7，在真空箱4上设置与真空机3连接的管道8，管路8上设置第二阀门9。

进一步，该装置还包括加热装置，所述加热装置设置在所述真空箱4内部的侧壁上。

进一步，该装置还包括振动装置，所述振动装置设置在所述真空箱4内的底部。

进一步，所述真空箱4的内径长度为60-150cm,宽度为50-150cm,高度为30-100cm。

进一步，所述述真空箱4的真空度为-0.1-0.5MPa。

进一步，所述的真空箱4包括箱体41、箱盖42压力表43，箱体41与箱盖42通过螺栓45连接通过橡胶垫圈密封，箱体42的顶部设有观察窗44，压力表43设置在箱体41的一侧，箱盖42上设有排气口46，排气口46上设有第四阀门47。

进一步，所述观察窗44为钢化玻璃或有机玻璃。

进一步，所述第一阀门7、第二阀门9和第四阀门48为单向阀门。

本实用新型的有益效果在于：由于采用上述技术方案，本实用新型通过设置真空箱，抽真空浇灌成型的柔性模具，柔性模具具有高精度、高细腻、无气泡、高强度、高韧性、线膨胀系数低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的真空箱放大示意图。

图3为本实用新型的真空箱剖视示意图。

图中：

1.反应釜，2.支承平台，21.护栏，22.支腿，3.真空机，4.真空箱,5.支座，6. 第一管道,7.第一阀门，8.第二管道，9.第二阀门,10.第三阀门，11. 第三管道，12.加热装置，13.振动装置，41.箱体,42.箱盖,43.托盘,44.压力表,45.观察窗，46.螺栓，47.排气口,48.第四阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明。

如图1所示，本实用新型一种柔性模具的成型装置，包括：反应釜1，设置在反应釜1周围用于支撑反应釜1的支承平台2，设置在支承平台2周围的护栏21，设置在支承平台2下方支腿22，所述的支承平台2与反应釜1连接在一起，所述的护栏21与支承平台2连接在一起，所述的支腿22与支承平台2连接在一起，真空机3通过第三管道11与反应釜1联通，第三管道11上设置第三阀门10，反应釜1下方设置真空箱4，真空箱4下方设置支承真空箱4的支座5，真空箱4通过第一管道6与反应釜1的底部联通，第一管道6上设有第一阀门7，在真空箱4上设置与真空机3连接的第二管道8，第二管道8上设置第二阀门9。真空箱4包括箱体41、箱盖42和压力表43，箱体41与箱盖42通过螺栓45连接，且连接处通过橡胶垫圈密封，箱体42的顶部设有由钢化玻璃或有机玻璃制成的观察窗44，压力表43设置在箱体41的一侧，真空箱4内部的侧壁上加热装置12，振动装置13设置在真空箱4的底部。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。