[实用新型]多层管排吊勾

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多层管排吊勾，属于锅炉管排技术领域。

背景技术

目前，锅炉加工成型的管排主要包括两类，即散管管排和膜式拼排，对这两类管排，制造车间目前大都采用单一吊勾进行吊运操作，该种吊运方式耗时又费人力，而且生产效率低下。同时，单片管排逐层叠加摆放，管排排面之间的摆放位置精度不易保证，会给后续运输带来不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能显著减少管排吊运时间，提高生产效率，同时能够保证管排排面之间的摆放位置精度的多层管排吊勾。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种多层管排吊勾，其特征在于：包括定位勾，连接块设于定位勾上，卡轮通过带孔销设于定位勾底部，起吊勾通过带孔销设于连接块上，起吊勾嵌于卡轮端面的凹槽中。

优选地，所述定位勾上设有第一脉冲槽口，所述定位勾上端设有至少两个锁紧连接件安装孔，所述定位勾下端设有至少两个卡轮安装孔。

优选地，所述连接块尾部设有第二脉冲槽口，所述定位勾与连接块通过所述第一脉冲槽口与第二脉冲槽口配合连接；所述连接块头部为圆弧结构，圆弧结构中间设有销轴孔。

优选地，所述卡轮为圆环形状，所述卡轮中间设有销轴孔，所述卡轮端面设有整圈凹槽。

优选地，所述吊勾头部为中间设有销轴孔的圆弧结构，所述吊勾上设有至少两个勾槽。

优选地，所述勾槽为5个。

本实用新型提供的多层管排吊勾使用时，通过锁紧连接件连接钢丝绳与定位勾顶部，则开始对管排进行试验吊运操作，根据钢丝绳与多层管排吊勾所成夹角、卡轮与起吊勾接触位置，相应调整锁紧连接件、卡轮在定位勾上的安装位置，或者更换其它规格尺寸的卡轮，保证起吊勾在工作状态下，呈竖直向上/向下运动状态。如果吊运管排宽度有所改变，需对重新调整锁紧连接件、卡轮在定位勾上的安装位置，或者更换其它规格尺寸的卡轮，保证起吊勾在工作状态下，呈竖直向上/向下运动状态。

本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，一次可以同时吊运多片管排，显著减少了管排吊运时件，提高了生产效率，而且可以保证管排排面之间的摆放位置精度，方便后续运输；可与多种规格的卡轮配合使用，具有通用性好、体积小、制造成本低、装卸简单的优点，便于生产车间大规模投入使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的多层管排吊勾结构示意图；

图2为定位勾主视图；

图3为图2中局部侧视图；

图4为连接块主视图；

图5为连接块侧视图；

图6为卡轮主视图；

图7为卡轮侧视图；

图8为起吊勾主视图；

图9为起吊勾侧视图；

图10为本实用新型提供的多层管排吊勾使用操作示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

图1为本实用新型提供的多层管排吊勾结构示意图，所述的多层管排吊勾包括定位勾1、连接块2、带孔销3、螺母4、垫片5、卡轮6和起吊勾7。

具体连接如下：定位勾1与连接块2首先安装，之后安装起吊勾7、卡轮6。连接块2安装在定位勾1上，卡轮6安装在定位勾1底部，起吊勾7安装在连接块2上。连接块2与起吊勾7之间、定位勾1与卡轮6之间均通过带孔销3、螺母4、垫片5进行连接。

结合图2和图3，定位勾1上设计有第一脉冲槽口1-1，用于安装连接块2，其中，连接块2安装位置可以根据第一脉冲槽口1-1进行调整。定位勾1上端设计有多个锁紧连接件安装孔1-2，定位勾1下端设计有多个卡轮安装孔1-3。

结合图4和图5，连接块2尾部设计有第二脉冲槽口2-1，连接块2头部为圆弧结构，圆弧结构中间开有销轴孔。

结合图6和图7，卡轮6设计为圆环形状，有不同直径的多种规格尺寸，卡轮6中间有销轴孔，端面为整圈凹槽。

结合图8和图9，吊勾7头部为圆弧结构，圆弧结构中间有销轴孔。吊勾7上设计有多个勾槽7-1，本实施例中的勾槽为5个，一次可以同时吊运5片管排。

本实用新型提供的多层管排吊勾组装完成后，定位勾1、起吊勾7可以围绕带孔销3作局部旋转。卡轮6围绕带孔销3旋转，起吊勾7嵌于卡轮6的凹槽中，两者之间为滚动连接。

结合图10，本实用新型提供的多层管排吊勾使用操作方法如下：