[实用新型]一种LED及其PIN脚弯脚模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED光源及其制造模具。

背景技术

现有的行标LED产品PIN脚间距均为2.54mm或2.28nm,部分特殊产品上无法得到广泛使用，特别是当PCB上电子元器件大于LED本身产品时，LED无法较好的配合使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的第一个目的在于提供一种PIN脚间距可根据需要调整，弯折后可改变安装高度的LED。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种LED，包括灯珠和两只PIN脚，所述PIN脚向外对称直角折弯形成卡位部，所述卡位部的后段向下对称直角折弯形成插接部。

所述插接部的间距为5.08mm或4.56mm。

本实用新型的第二个目的在于提供一种LED的PIN脚弯折模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种如上述LED的PIN脚弯脚模具，包括固定架、铰接在所述固定架上的左夹臂和右夹臂，所述左夹臂和右夹臂的前端之间形成夹持口，所述固定架上设置有伸入所述夹持口内的固形板，在所述左夹臂和右夹臂的尾端施力时，所述夹持口夹紧或松开。

所述左夹臂与固形板、右夹臂与固形板相对的面上均设置有互补的台阶。

所述左夹臂和右夹臂通过铰轴对称铰接在所述固定架的两侧。

所述左夹臂和右夹臂的尾端均设置有滚轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的脚弯脚模具能将LED的PIN脚折弯形成卡位部和插接部，卡位部与灯珠之间的高度为LED的安装高度，插接部之间的间距为安装间距，可以根据需要调整安装高度和安装间距，以达到与PCB上的电子元器件间距匹配，高度平衡或高于元器件的高度，从而解决PIN间距及安装高度的局限性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的LED结构示意图；

图2是脚弯脚模具结构示意图；

图3是图2所示的弯脚模具结构分解图；

图4是图2所示的弯脚模具工作示意图。

具体实施方式

参照图1，一种LED，包括灯珠1和两只PIN脚2，所述PIN脚2向外对称直角折弯形成卡位部3，所述卡位部3的后段向下对称直角折弯形成插接部4，在本实施例中，所述插接部4的间距为5.08mm或4.56mm。

参照图2至图4，一种如上述LED的PIN脚弯脚模具，包括固定架10、铰接在所述固定架10上的左夹臂11和右夹臂16，所述左夹臂11和右夹臂16通过铰轴17对称铰接在所述固定架10的两侧。

所述左夹臂11和右夹臂16的前端之间形成夹持口12，所述固定架10上设置有伸入所述夹持口12内的固形板13，所述左夹臂11和右夹臂16的尾端均设置有滚轮15，在所述左夹臂11和右夹臂16的尾端施力时，即在左夹臂11和右夹臂16的尾端之间插入楔形的动力臂，滚轮15沿楔形的动力臂表面滑动，使夹持口12夹紧弯脚或松开退料。

所述左夹臂11与固形板13、右夹臂16与固形板13相对的面上均设置有互补的台阶14，将LED的PIN脚折弯成如图1所示的形状。如果不设置台阶，则适用于LED的PIN脚整平。

本实用新型的脚弯脚模具能将LED的PIN脚折弯形成卡位部和插接部，卡位部与灯珠之间的高度为LED的安装高度，插接部之间的间距为安装间距，可以根据需要调整安装高度和安装间距，以达到与PCB上的电子元器件间距匹配，高度平衡或高于元器件的高度，从而解决PIN间距及安装高度的局限性。