[实用新型]联合烤管机的刷粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能灯的生产设备，具体涉及联合烤管机的刷粉装置。

背景技术

节能灯生产过程中，螺旋灯管的内壁涂覆荧光粉浆后，需要进行烤管和刷粉工序，使得荧光粉牢固地附着在螺旋灯管的内壁上，同时最大限度地将荧光粉中的溶剂挥发物释放出来，以保证灯管的质量。

目前螺旋灯管的注粉、烤管和刷粉工序是分开进行的，操作人员分别在不同的设备上进行以上三个工序，完成其中一道工序后需要将灯管转运到下一道工序，耗费时间较多，并且注粉和刷粉过程中每次只能对一个螺旋灯管进行操作，工作效率有待提高。

针对以上问题，申请人提出一种联合烤管机，该烤管机包括转盘3、注粉装置1、预热烘箱2、刷粉装置4以及烤管烘箱5，转盘上安装有一组均匀布置的工位架6（用于固定螺旋灯管），烘箱的底部开有工位架行进的工位槽，螺旋灯管在注粉装置涂覆荧光粉浆后，随着转盘的转动依次进入预热烘箱、刷粉装置以及烤管烘箱，经过预热烘箱的初步烘干，刷粉装置擦除管口内外的荧光粉后再由烤管烘箱完全烘干。该烤管机可以连续完成螺旋灯管的注粉、刷粉、烤管工作，从而节约生产时间，提高生产效率，因此需要设计该联合烤管机的刷粉装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种联合烤管机的刷粉装置，该刷粉装置应能完成多个螺旋灯管的管口刷粉工作，而且具有自动化程度高、结构简单、结果精确的特点。

本实用新型采用的技术方案是：

联合烤管机的刷粉装置，其特征在于：所述刷粉装置安装在联合烤管机的机架上，位于预热烘箱的出口和烤管烘箱的入口之间，包括分别用于刷除螺旋灯管两个管脚的两个刷粉工装，两个刷粉工装对称布置，对称中心线沿着联合烤管机的转盘半径方向伸展；每个刷粉工装包括安装在机架顶板上的灯管定位机构、管脚定位机构以及刷粉机构。

所述灯管定位机构包括对称布置的两组定位板，对称中心线沿着所述转盘的半径方向伸展，每一组定位板包括上下对应的上压板和下托板，上压板和下托板之间为所述转盘上安装的工位架的转动通道，上压板的外端和下托板的外端均通过导轨机构安装在机架顶板上，上压板的内端以及下托板的内端均朝着转盘的转动中心伸展，且下托板内端的顶面设有与工位架前端底面的内锥面配合的锥形定位头；两组定位板中，两个上压板的外端通过连接板连接后与一间歇驱动机构连接，两个下托板的外端通过另一连接板连接后与所述间歇驱动机构连接。

所述管脚定位机构设置包括两组相背布置的夹具，每组夹具由安装架以及气动夹爪组成；安装架包括固定在机架顶板上的底部支架以及通过竖直导轨机构安装在底部支架上的横杆；两组夹具的横杆之间通过连接板连接，该连接板与所述间歇驱动机构连接；所述气动夹爪包括固定在所述横板底面的平行气爪、通过轴承平行安装在横杆底面的两根驱动杆以及并排安装在两根驱动杆上的若干对手爪，两根驱动杆分别与平行气爪的两个夹头连接，两个夹头的运动方向与驱动杆平行；每一对手爪均包括两个手指，每个手指上设有一个用于夹持管脚的夹块，在每一对手爪的两个手指中，靠近转盘转动中心一侧的手指均固定在其中一根驱动杆上，远离转盘转动中心的手指均固定在另一根驱动杆上。

所述刷粉机构包括两个对称布置的刷粉组件，两个刷粉组件分别布置在所述两组夹具的下方，每个刷粉组件包括通过竖直导轨机构安装在机架顶板底面的升降块、并排安装在该升降块上的一组刷粉杆以及一个刷粉电机；各刷粉杆竖直布置，每一根刷粉杆分别与一对手爪上下对应，刷粉杆的顶部穿过机架顶板并且设有刷粉头，各刷粉杆的底部通过带轮与所述刷粉电机的连接；两个刷粉组件的升降块之间通过连接板连接，该连接板与所述间歇驱动机构连接。

所述间歇驱动机构包括设置在机架底部的四个摇臂以及四个共轴的凸轮，每个凸轮分别与一个摇臂接触，四个摇臂的铰接端与机架铰接，第一摇臂的摆动端通过第一连杆与两个下托板之间的连接板铰接，第二摇臂的摆动端通过第二连杆与两个上压板之间的连接板铰接，第三摇臂的摆动端通过第三连杆与两个升降块之间的连接板铰接，第四摇臂的摆动端通过第四连杆与两个横杆之间的连接板铰接。

所述刷粉机构中，其中一组刷粉组件的刷粉杆顶部设置的刷粉头为内壁刷粉头，另一组刷粉组件的刷粉杆顶部设置的刷粉头为外壁刷粉头。

所述竖直导轨机构为直线轴承副

本实用新型的工作原理是：

转盘转动，将工位架上经过预热的螺旋灯管送到第一个刷粉工装，进行第一个管脚的刷粉工作；间歇驱动机构工作，灯管定位机构的第一个上压板下压，下托板升起，将工位架上的螺旋灯管夹紧；