[实用新型]定子结构及电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种定子结构及电机。

背景技术

目前，电机的定子由齿部和环形的轭部构成，齿部装设在环形轭部，为可拆分结构。每一定子铁芯包括多数个沿定子芯片周向分布的轭部及固定于相邻轭部间的齿部，轭部与齿部分开成形。但是，定子的齿部铁芯与轭部铁芯是通过焊接固定，以保证定子的齿部铁芯与轭部铁芯不会轴向松动，增加了焊接工艺，使电机制造成本提升，并且焊接会导致电机定子铁芯损耗提高。

鉴于上述缺陷，本发明人经过长时间的研究和实践终于获得了本发明创造。

实用新型内容

基于此，有必要针对定子结构的齿部铁芯与轭部铁芯轴向松动、生产成本提高等问题，提供一种能够使齿部铁芯与轭部铁芯轴向配合紧密、降低生产成本的定子结构，以及一种装有上述定子结构的电机。上述目的通过下述技术方案实现：

一种定子结构，包括第一轭部铁芯、第二轭部铁芯、多个第一齿部铁芯和多个第二齿部铁芯；所述第一轭部铁芯设置有多个第一凹槽，所述第一齿部铁芯的一端安装在所述第一凹槽内；所述第二轭部铁芯设置有多个第二凹槽，所述第二齿部铁芯的一端安装在所述第二凹槽内；所述第一齿部铁芯与所述第二齿部铁芯叠放设置；所述第一轭部铁芯与所述第二轭部铁芯叠放设置；所述第一凹槽在所述第一轭部铁芯上的位置与所述第二凹槽在所述第二轭部铁芯上的位置相互错开。

上述目的还可以通过下述技术方案进一步实现。

在其中一个实施例中，所述第一凹槽的数量与所述第一齿部铁芯的数量相对应；所述第二凹槽的数量与所述第二齿部铁芯的数量相对应；多个所述第一凹槽均匀分布在所述第一轭部铁芯上；多个所述第二凹槽均匀分布在所述第二轭部铁芯上。

在其中一个实施例中，所述第一齿部铁芯的一端为第一凸起部，另一端为圆弧；所述第二齿部铁芯的一端为第二凸起部，另一端为圆弧；所述第一凸起部在垂直于所述第一齿部铁芯的轴线方向的一个方向上设置有第一尖角和第三尖角；所述第一尖角的端部凸出于所述第一齿部铁芯的一侧面；所述第二凸起部在垂直于所述第二齿部铁芯的轴线方向的一个方向上设置有第二尖角和第四尖角；所述第二尖角的端部凸出于所述第二齿部铁芯的一侧面；所述第一凸起部与所述第二凸起部的形状对称；所述第一凸起部的横截面为多边形；所述第二凸起部的横截面为多边形。

在其中一个实施例中，所述第一齿部铁芯的所述第一凸起部的第一尖角和第三尖角的夹角范围为80°-120°；所述第二齿部铁芯的所述第二凸起部的第二尖角和第四尖角的夹角范围为80°-120°。

在其中一个实施例中，所述第一凸起部的形状与所述第一凹槽的形状相匹配；所述第二凸起部的形状与所述第二凹槽的形状相匹配。

在其中一个实施例中，所述第一齿部铁芯的所述第一凸起部与所述第一轭部铁芯的所述第一凹槽为过盈配合；所述第二齿部铁芯的所述第二凸起部与所述第二轭部铁芯的所述第二凹槽为过盈配合。

在其中一个实施例中，所述第一齿部铁芯由多个第一齿部冲片层叠而成；所述第二齿部铁芯由多个第二齿部冲片层叠而成；所述第一轭部铁芯由多个第一轭部冲片层叠而成；所述第二轭部铁芯由多个第二轭部冲片层叠而成。

在其中一个实施例中，多个所述第一齿部冲片和多个所述第二齿部冲片分开成形；所述第一齿部冲片设置有第一齿部连接点；所述第二齿部冲片设置有第二齿部连接点；多个所述第一齿部冲片通过所述第一齿部连接点连接在一起；多个所述第二齿部冲片通过所述第二齿部连接点连接在一起。

在其中一个实施例中，多个所述第一轭部冲片和多个所述第二轭部冲片分开成形；所述第一轭部冲片设置有第一轭部连接点；所述第二轭部冲片设置有第二轭部连接点；多个所述第一轭部冲片通过所述第一轭部连接点连接在一起；多个所述第二轭部冲片通过所述第二轭部连接点连接在一起。

在其中一个实施例中，所述定子结构还包括导线；所述第一齿部铁芯和所述第二齿部铁芯上设置有绝缘骨架或绝缘槽纸；所述导线缠绕在所述绝缘骨架或绝缘槽纸上；所述第一齿部铁芯通过所述导线与所述第二齿部铁芯固定在一起。

在其中一个实施例中，所述第一轭部铁芯通过端面的所述第一轭部冲片的所述第一轭部连接点与所述第二轭部铁芯端面的所述第二轭部冲片上的所述第二轭部连接点连接。

在其中一个实施例中，所述第一轭部铁芯和所述第一齿部铁芯的高度相同；所述第二轭部铁芯和所述第二齿部铁芯的高度相同。

还涉及一种电机，包括定子结构，所述定子结构为上述任一技术特征的定子结构。

本实用新型的有益效果是：