[实用新型]高速棉纺精梳机的棉条输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高速棉纺精梳机，特别涉及一种高速棉纺精梳机的棉条输送机构。 

背景技术

高速棉纺精梳机的棉条输送机构在已知的方案中仅由导向辊承担棉条输送皮带与棉条的转向作用，因此棉条输送皮带承载棉条只通过导向辊的一次90°转向，这时棉条具有较大的运动惯性，加之喇叭口高度较低，棉条易在贴近喇叭口前方边缘位置向外冲出，影响棉条运行速度；特别是高速运转、大定量的棉条时这种现象更加严重，并可导致不可正常开车。 

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种高速棉纺精梳机的棉条输送机构，该高速棉纺精梳机的棉条输送机构有效降低了棉条运动惯性，使棉条进入圈条器的过程非常流畅，有利精梳机的高速运行及提高精条指标。 

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速棉纺精梳机的棉条输送机构，包括位于棉纺精梳机车尾的棉条输送皮带、导向辊、集束喇叭口、第一、二压辊、断头检测装置和驱动装置所述用于输送棉条的棉条输送皮带位于 输送方向前方的一端套设于导向辊外侧，以实际使用方向为基准，集束喇叭口位于棉条输送皮带沿输送方向的下前方，集束喇叭口内侧形成有供棉条穿过的上端开口大于下端开口的喇叭状穿孔，圆周外侧面上具有相同齿形的第一、二压辊相互啮合转动，第一、二压辊定位于集束喇叭口的下方，且第一、二压辊圆周外侧面相互贴紧，驱动装置能够驱动棉条输送皮带和第一、二压辊运动实现棉条的输送，断头检测装置能够感应到棉条是否断裂并传信于驱动装置，还设有一转向辊，棉条输送皮带套设于转向辊外侧，转向辊与导向辊之间的棉条输送皮带形成与竖直方向具有夹角的倾斜状态。 

作为本实用新型的进一步改进，还设有一清洁片，所述清洁片位于棉条输送皮带下方，清洁片上侧与棉条输送皮带下侧面之间形成2-5mm的间隙。 

作为本实用新型的进一步改进，所述清洁片上侧面与棉条输送皮带下侧面平行。 

作为本实用新型的进一步改进，所述清洁片紧邻转向辊，且清洁片位于转向辊沿棉条输送方向背向导向辊一侧，清洁片朝向转向辊一侧形成能够包覆转向辊圆周外侧面的弧形面，且该弧形面与转向辊圆周外侧壁间的距离为2-5mm。 

作为本实用新型的进一步改进，所述集束喇叭口内喇叭孔上端开口呈V型结构。 

作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二压辊圆周外侧面通过弹性件加压的方式实现相互紧贴。 

作为本实用新型的进一步改进，还设有一手柄，所述手柄 能够带动第一压辊朝向远离第二压辊方向运动。 

作为本实用新型的进一步改进，所述断头检测装置为光电传感器，所述光电传感器的光路恰经过集束喇叭口外侧。 

作为本实用新型的进一步改进，所述导向辊的直径为95-100mm，转向辊的直径为45-50mm，第一、二压辊的直径为53-55mm。 

作为本实用新型的进一步改进，在导向辊的下方还设有吸风口，吸风口内形成负压。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在棉条输送皮带内增加一个转向辊，实现棉条两次转向，有效降低了棉条运动惯性，使棉条进入圈条器的过程非常流畅，有利精梳机的高速运行及提高精条指标，且在棉条输送皮带下方设置清洁片，能够清理棉条输送皮带反面上粘连破碎棉絮，保证棉条输送工作正常不受干扰。 

附图说明

图1为本实用新型的主视图； 

图2为本实用新型的俯视图； 

图3为本实用新型中集束喇叭口结构剖视图。 

具体实施方式