[实用新型]一种电脱盐水冲洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电脱盐水冲洗装置，属于化工机械技术领域。

背景技术

原油脱水脱盐是石油炼制很重要的单元操作，特别是中国能源紧缺的今天，为提高石油炼制的效率，减少原油对设备的腐蚀，原油脱水脱盐越发显得重要。

石油开采工艺过程中，原油从地底采出时含有大量的水和泥沙，不同油田，不同油区甚至不同油井，所采出原油中含水和含泥沙量也各不相同。

在油田的原油处理工艺过程中，原油中泥沙一般将经过一级分离器，二级分离器和电脱水脱盐器三个工艺设备。在通过两级分离器脱出自由水的过程中，部分泥沙也能够得到脱除，但由于分离器操作温度相对较低，油水乳化液粘度较大，大部分泥沙不能得到脱除，而进入电脱水电脱盐罐体内。

由于进入电脱水电脱盐罐体前，原油乳化液已经被加热，减低了乳化液的粘度，而且在电脱水电脱盐高压电场脱水过程中，原油携带的大量泥沙与原油分离，沉积在电脱水电脱盐罐体底部。在电脱水电脱盐设备运行过程中，必须保持油水界位的相对稳定，因此，必须及时排出沉积在罐体底部的泥沙，否则不断沉积的泥沙将抬高油水界位，如果界位过高达到高压电场区域将导致电极板间短路或击穿，危及电脱水电脱盐设备平稳运行。

目前，中国专利CN201258732公开了一种电脱水电脱盐罐体内水冲洗的方法，现行设计的水冲洗系统采用在罐体底部设计两排冲洗管，冲洗管上设计喷嘴，喷嘴方向沿罐体切线方向，用于冲洗泥沙。进行水冲洗时，由于双排水冲洗同时对底部进行泥沙冲洗，形成罐体底部水流对冲，这就导致了罐内油水界面不稳定。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种电脱盐水冲洗装置，可在电脱水电脱盐运行过程中，通过在罐底部，水冲洗分布管与水冲洗进水管之间增设一段或多段于水冲洗管线长度一样的隔板装置，从而能够有效的解决在电脱盐运行过程中开启水冲洗系统时形成冲洗水流搅动而影响油水界位波动的问题。

一种电脱盐水冲洗装置，在电脱水电脱盐罐体的底部中轴线上的两侧有中心水冲洗分布管，两排的中心水冲洗分布管中间有隔板，隔板焊接在隔板支撑；反冲洗进水管连接远端水冲洗分布管，反冲洗进水管固定连接电脱水电脱盐罐体两端的支撑板；隔板支撑采用方钢管或圆钢垂直焊接在电脱盐罐体底部中轴线上；隔板在中心水冲洗分布管上部、反冲洗进水管下部的空间位置，隔板覆盖中心水冲洗分布管；反冲洗进水管连接中心水冲洗分布管。

隔板的结构是由弧形或屋脊型的钢板组成，可为一段到多段不等。

本实用新型的优点是有效的控制了罐体内油水界面保持稳定，防止冲洗时罐内界面不清、大幅波动，提高在反冲洗这段时间内的脱盐脱水效率，同时达到了对电脱盐电脱水罐内泥沙进行反冲洗的效果，确保了安全有效的生产。整个反冲洗过程由电脱盐控制程序自动控制进行，在提高效率、安全生产的同时，降低了工人操作的强度，节约了水资源。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，如图其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。

实施例1：如图1所示，

一种电脱盐水冲洗装置，在电脱水电脱盐罐体1的底部中轴线上的两侧有中心水冲洗分布管4，两排的中心水冲洗分布管4中间有隔板6，隔板6焊接在隔板支撑5；反冲洗进水管2连接远端水冲洗分布管3，反冲洗进水管2固定连接电脱水电脱盐罐体1两端的支撑板；隔板支撑5采用方钢管或圆钢垂直焊接在电脱盐罐体1底部中轴线上；隔板6在中心水冲洗分布管4上部、反冲洗进水管2下部的空间位置，隔板6覆盖中心水冲洗分布管4；反冲洗进水管2连接中心水冲洗分布管4；隔板6的结构是由弧形或屋脊型的钢板组成，可为一段到多段不等。

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。