[实用新型]一种空气减氧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空气减氧装置，属于石油开发技术领域。

背景技术

空气泡沫驱是石油开发过程中一项有效的提高采收率方法，兼具空气驱和泡沫驱的双重优点，其在提高采收率和降低含水率的作用上已经得到实践验证。但是，由于空气泡沫驱的主要驱替介质是空气，空气中含有大量的氧气，使得传统的空气泡沫驱不但容易造成管网腐蚀，而且在空气气窜后与油气结合，甚至有发生爆炸的危险。因此，找到一种高效且低成本的空气减氧方法及研制一种与空气泡沫驱工艺相配套的空气减氧装置，成为新形势下空气泡沫驱研究的一项重要的内容。

常规的空气减氧方法有深冷空分法、变压吸附法和膜分离法：

深冷空分减氧法，即把压缩空气液化，通入分馏塔，然后利用氧气、氮气的沸点不同，分离出氮气和富氧。深冷分离是工艺较为成熟，但一般适合于大型空分，且由于启动时间在2个小时以上，启动成本高，对用气连续性要求很高。

变压吸附减氧法，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点

膜分离减氧法，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量少、产气快(≤3分钟)、增容方便等优点。

基于以上基础方法，相应出现了如中国专利CN2042156公开的一种锅炉给水低位真空除氧设备以及中国专利CN1153266公开的一种整体式除氧器除氧系统等除氧装置，而对于空气泡沫驱所用专业空气减氧装置方面的研究，国内外目前还鲜有报道。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种空气减氧装置，用于三次采油空气泡沫驱过程中驱替介质-空气的减氧，实现结构紧凑、自动化程度高、操作简便以及保证空气泡沫驱过程安全平稳运行等技术特征。

一种空气减氧装置，其特征在于螺杆空压机连接总控球阀，总控球阀的另一端连接空气缓冲罐，空气缓冲罐连接第一排污球阀、供气压力传感器、供气压力表、供气安全阀和供气截止阀，供气截止阀的另一端连接涡旋除水器、第一针型截止阀，第一针型截止阀的另一端连接第一压差传感器，第一压差传感器的另一端连接第二针型截止阀、第二压差传感器，第二压差传感器的另一端连接第三针型截止阀，第三针型截止阀的另一端连接截止阀的一端、过滤器的另一端，涡旋除水器的另一端连接过滤器的一端和第二针型截止阀的另一端，涡旋除水器还连接第三连接软管，第三连接软管的另一端连接第三电子定时排水阀，过滤器还连接第二连接软管，第二连接软管的另一端连接第二电子定时排水阀，截止阀的另一端连接气源处理三联件，气源处理三联件的另一端连接第一先导电磁阀和第二先导电磁阀，精过滤器连接过滤器的另一端，精过滤器的另一端连接排空球阀和除油装置的下端管道，精过滤器还连接第一连接软管，第一连接软管的另一端连接第一电子定时排水阀，第一先导电磁阀的另一端连接程控气动蝶阀的另一端，除油装置的上端连接进气口截止阀，进气口截止阀的另一端连接固体干颗粒过滤器，固体干颗粒过滤器的另一端连接第一温度传感器、气控角座阀，气控角座阀的另一端连接管路加热器，管路加热器的另一端连接第一温度传感器、第一压力传感器、电磁阀和第一球阀，第一球阀的另一端连接中空膜空气分离装置，中空膜空气分离装置的另一端连接第二球阀，第二球阀的另一端连接第人压力传感器、压力表和流量计，第一球阀连接富氧排气截止阀，产品气缓冲罐连接安全阀、真空安全阀、压力开关、程控气动蝶阀、第二减压阀和第二排污球阀，第二减压阀的另一端连接第一减压阀，第一减压阀的另一端连接产品气排气截止阀，产品气排气截止阀的另一端连接取样针型截止阀、流量计，取样针型截止阀的另一端连接精密减压阀，精密减压阀的另一端连接氧分仪。