[实用新型]预应力钢丝端部开叉挤张锚固结构及预应力板材

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种预应力钢丝端部开叉挤张锚固结构及预应力板材。

背景技术：

随着现在建筑业的发展，木质模板的使用越来越多，而现有的森林资源又越来越匮乏，对于由大直径原木制成的木质模板，势必造成单价较高，也不利于环保。

发明内容：

本实用新型的目的即在于提供一种预应力钢丝端部开叉挤张锚固结构及预应力板材，该预应力板材有利于解决原木资源匮乏的问题，有利于方便制得预应力板材。

本实用新型预应力钢丝端部开叉挤张锚固结构，其特征在于：包括预应力钢丝，所述预应力钢丝端部设有十字贯通槽，该十字贯通槽在外锥作用下挤张成锥形开叉。 

上述预应力钢丝端部外缘且位于锥形开叉内侧套接有刚性薄垫片。 

上述十字贯通槽的深度为钢丝直径的0.5-1.0倍。 

上述刚性薄垫片为圆形刚性薄垫片。 

上述圆形刚性薄垫片的直径是钢丝直径的1.0-3.0倍。 

本实用新型使用预应力钢丝端部开叉挤张锚固结构的预应力板材，其特征在于：所述板材由相叠的条形材胶合而成，所述板材侧面上设有一组以上与之相垂直且贯穿板材的通孔，通孔内设有被张紧的预应力钢丝，所述预应力钢丝端部设有十字贯通槽，该十字贯通槽在外锥作用下挤张成锥形开叉，预应力钢丝端部外缘且位于锥形开叉内侧套接有刚性薄垫片，该刚性薄垫片内侧抵靠在板材侧面上。 

上述板材两边侧位置设有侧边条。 

上述条形材为竹质条形材。 

上述条形材为木质条形材。 

本实用新型的工作原理：通过外锥挤张钢丝端部的十字贯通槽，在钢丝端部形成锥形开叉，从而可在预应力钢丝卸除拉力后钢丝收缩，其锥形开叉内侧面即抵靠在板材侧面上，通过设有刚性薄垫片，从而可使锥形开叉内侧面不至于陷入板材通孔内，可更好的拉紧条板材。制得的板材具有良好的刚度和强度，可广泛适用于建筑业等场合使用。 

附图说明：

图1是本实用新型的剖面图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型在外锥作用下的剖面图；

图4是本实用新型板材的剖面图；

图5是图4的俯视图。

具体实施方式：

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下：

本实用新型预应力钢丝端部开叉挤张锚固结构，包括预应力钢丝1，所述预应力钢丝1端部设有十字贯通槽2，该十字贯通槽2在外锥3作用下挤张成锥形开叉4。其中锥形开叉的锥度为53.2度时锁紧板材的效果最好。

为了防止锥形开叉在钢丝预应力的作用下陷入板材通孔内，上述预应力钢丝端部外缘且位于锥形开叉内侧套接有刚性薄垫片5。 

为了设计合理，上述十字贯通槽的深度为钢丝直径的0.5-1.0倍。 

为了设计合理，上述刚性薄垫片为圆形刚性薄垫片。上述圆形刚性薄垫片的直径是钢丝直径的1.0-3.0倍。 

本实用新型使用预应力钢丝端部开叉挤张锚固结构的预应力板材6，所述板材由相叠的条形材7胶合而成，所述板材侧面上设有一组以上与之相垂直且贯穿板材的通孔8，通孔内设有被张紧的预应力钢丝1，所述预应力钢丝端部设有十字贯通槽2，该十字贯通槽在外锥3作用下挤张成锥形开叉4，预应力钢丝端部外缘且位于锥形开叉内侧套接有刚性薄垫片5，该刚性薄垫片内侧抵靠在板材侧面9上。 

为了板材的美观性及防止预应力钢丝端部露在外面，上述板材两边侧位置设有侧边条10。 

为了使用需要，上述条形材为竹质条形材，上述条形材为木质条形材。 

为了增加强度，上述条形材的侧面宽度大于厚度，在预应力板材使用中，条板材的侧面即成为板材的厚度面，而条板材的厚度面成为板材上、下面。 

本实用新型的工作原理：通过外锥挤张钢丝端部的十字贯通槽，在钢丝端部形成锥形开叉，从而可在预应力钢丝卸除拉力后钢丝收缩，其锥形开叉内侧面即抵靠在板材侧面上，通过设有刚性薄垫片，从而可使锥形开叉内侧面不至于陷入板材通孔内，可更好的拉紧条板材。制得的板材具有良好的刚度和强度，可广泛适用于建筑业等场合使用。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。