[实用新型]预应力钢丝端部锚固结构及预应力板材

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种预应力钢丝端部锚固结构及预应力板材。

背景技术：

随着现在建筑业的发展，木质模板的使用越来越多，而现有的森林资源又越来越匮乏，对于由大直径原木制成的木质模板，势必造成单价较高，也不利于环保。

发明内容：

本实用新型的目的即在于提供一种预应力钢丝端部锚固结构及预应力板材，该预应力板材有利于解决原木资源匮乏的问题，有利于方便制得预应力板材。

本实用新型预应力钢丝端部锚固结构，其特征在于：包括预应力钢丝，所述预应力钢丝端部套设有锥套，所述锥套嵌在板材侧面的通孔内且具有开缝口，该开缝口以在通孔反作用力下收缩压紧钢丝。 

上述锥套内圈呈圆柱状以增大与钢丝端部的接触，外圈呈锥形状。 

上述开缝口贯穿锥套的侧边。 

上述开缝口的宽度为锥套内圈直径的0.5-0.8倍。 

上述锥套外围套设有外锥套，所述外锥套内圈和锥套外圈对应设有相互配合的凹棱或凸棱。 

本实用新型使用预应力钢丝端部锚固结构的预应力板材，其特征在于：所述板材由相叠的条形材胶合而成，所述板材侧面上设有一组以上与之相垂直且贯穿板材的通孔，通孔内设有被张紧的预应力钢丝，所述预应力钢丝端部套设有锥套，所述锥套嵌在板材侧面的通孔内且具有开缝口，该开缝口以在通孔反作用力下收缩压紧钢丝。

上述板材两边侧位置设有侧边条。 

上述条形材为竹质条形材。 

上述条形材为木质条形材。 

上述锥套外围套设有外锥套，所述外锥套内圈和锥套外圈对应设有相互配合的凹棱或凸棱，外锥套套置在板材侧面的通孔内。 

本实用新型的工作原理：将锥套从开缝口处套入预应力钢丝端部，接着放松预应力钢丝，锥套即陷入板材侧面的通孔内，在通孔的作用下使开缝口间距变小，从而压紧预应力钢丝端部，即实现了板材的拉紧制作，制得的板材具有良好的刚度和强度，可广泛适用于建筑业等场合使用。 

附图说明：

图1是本实用新型锥套的俯视图；

图2是图1的A-A剖面图；

图3是本实用新型锚固结构的剖面图；

图4是本实用新型板材的剖面图；

图5是图4的俯视图。

图6是本实用新型另一种实施例锚固结构的剖面图； 

图7是图6中锥套和外锥套连接的剖面图。

具体实施方式：

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下：

本实用新型预应力钢丝端部锚固结构，包括预应力钢丝1，所述预应力钢丝1端部套设有锥套2，所述锥套2嵌在板材侧面的通孔3内且具有开缝口4，该开缝口4以在通孔反作用力下收缩压紧钢丝1。

为了设计合理，上述锥套内圈201呈圆柱状以增大与钢丝端部的接触，外圈202呈锥形状。上述开缝口贯穿锥套的侧边。 

上述开缝口的宽度为锥套内圈直径的0.5-0.8倍。 

上述锥套外围套设有外锥套7，所述外锥套内圈和锥套外圈对应设有相互配合的凹棱8或凸棱9（如图6、7）。凹棱15或凸棱16径向均布在锥套表面，且凹棱15或凸棱16的高度与内锥套或外锥套高度一致。内外锥套的锥度均为15.7度时在同样预应力情况下其锁紧效果最好。 

本实用新型使用预应力钢丝端部锚固结构的预应力板材，所述板材由相叠的条形材5胶合而成，所述板材侧面上设有一组以上与之相垂直且贯穿板材的通孔3，通孔内设有被张紧的预应力钢丝1，所述预应力钢丝端部套设有锥套2，所述锥套嵌在板材侧面的通孔内且具有开缝口4，该开缝口以在通孔反作用力下收缩压紧钢丝1。 

上述通孔可以是圆柱孔或圆锥孔。 

为了不让锚接头露在外面，上述板材两边侧位置设有侧边条6。 

为了使用需要，上述条形材为竹质条形材，上述条形材为木质条形材。 

本实用新型的工作原理：将锥套从开缝口处套入预应力钢丝端部，接着放松预应力钢丝，锥套即陷入板材侧面的通孔内，在通孔的作用下使开缝口间距变小，从而压紧预应力钢丝端部，即实现了板材的拉紧制作，制得的板材具有良好的刚度和强度，可广泛适用于建筑业等场合使用。