[实用新型]铝圆片表面打毛处理机的打毛机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种对铝圆片表面进行打毛处理的打毛处理机构。

背景技术

电容器外壳、牙膏筒、化妆品瓶（盖）以及运动水壶胆等制品用的铝圆片，在冲压后表面的光洁度比较高，不易粘附润滑油，然后在对铝圆片进行拉伸时，由于铝圆片表面润滑油的不足以起到很好的润滑作用，对拉伸设备会造成严重的损害，因此如何能够使铝圆片比较容易粘附足够的润滑油成为生产企业必须解决的技术难题。

实用新型内容

本申请人针对上述现有技术中存在的缺点，提出铝圆片表面打毛处理机的打毛机构，其生产效率高，对铝圆片表面的打毛处理效果好，而且生产成本低。

本实用新型所采用的技术方案如下：

铝圆片表面打毛处理机的打毛机构，包括带有内腔的滚筒，滚筒座于支座上的支撑轴上，支撑轴的两端分别安装轴承和第一齿轮，所述轴承与滚筒前端滚圈接触，所述第一齿轮与滚筒后端的齿圈接触，滚筒前后端分别带有喇叭形出料口和入料口，滚筒的外圆带有通孔；支座上的电机输出轴上安装有第二齿轮，所述第二齿轮与滚筒的齿圈啮合；

进一步的技术方案如下：

优选地，所述滚筒的出料口内安装有相互交叉的出料板。

本实用新型的有益效果如下：打毛机构能够自动对铝圆片表面进行打毛处理，滚筒的外圆还有通孔，表面处理过程中产生的碎屑可以自动排出，同时也可防止铝圆片在滚筒的内壁打滑，同时在滚筒反向旋转的过程中，能够将处理完毕的铝圆片自动排出滚筒，其生产效率高，对铝圆片表面的打毛处理效果好，而且生产成本低。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型包括带有内腔的滚筒1，滚筒1座于支座7上的支撑轴6上，支撑轴6的两端分别安装轴承和第一齿轮，所述轴承与滚筒1前端滚圈2接触，所述第一齿轮与滚筒1后端的齿圈4接触，滚筒1前后端分别带有喇叭形出料口5和入料口，为了能够将处理完毕的铝圆片自动排出，优选地，在滚筒1的出料口5内安装有相互交叉的出料板（图中未画出），滚筒1的外圆带有通孔3；支座7上的电机8输出轴上安装有第二齿轮，所述第二齿轮与滚筒1的齿圈4啮合，。

本实用新型的使用原理过程如下：将待处理的铝圆片倒入滚筒1内，同时滚筒1不停地正向转动，由于通孔3的作用，使得滚筒1内的铝圆片与滚筒1的内壁之间及铝圆片与铝圆片之间不停地发生碰撞，铝圆片表面很快会被打毛，同时产生的碎屑从通孔3落出滚筒1，同时滚筒1的出料口处带有相交叉的出料板，使滚筒1反向转动，所述出料板不停地将处理完毕的铝圆片翻出滚筒1，铝圆片从滚筒1的出料口处进入出料斗9，出料斗9出口处的插板10处于打开状态，铝圆片自动落入出料斗9下方的包装袋内，完成包装。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。