[实用新型]脱硫塔入口烟道全覆盖事故喷淋装置

说明书

技术领域

本实用新型属于发电设备技术领域，涉及一种燃煤电厂烟气脱硫设备，具体说是一种脱硫塔入口烟道全覆盖事故喷淋装置。

背景技术

燃煤电厂以煤作为主要燃料进行发电，煤直接燃烧释放出大量SO²，造成大气环境污染。目前，使用脱硫塔对烟气脱硫是目前我国电厂控制大气污染所采用的主要措施，常用的是氨法脱硫技术，氨法脱硫技术中烟气是采用入口烟道通入脱硫塔进口。如何使入口烟道高温烟气在事故状态下快速降温，保证脱硫塔内设备不被损坏，确保设备安全运行，这是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术存在的上述问题，而提供一种脱硫塔入口烟道全覆盖事故喷淋装置，使入口高温烟气在事故状态下快速降温，满足了事故状态下喷淋冷却；另外，还可以对入口烟道底板清洗，节约了在正常运行时清洗底板用水。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种脱硫塔入口烟道全覆盖事故喷淋装置，包括：脱硫塔、入口烟道及喷淋装置，入口烟道内设置底板，其特征在于，所述喷淋装置包括降温喷嘴、降温管路、清洗喷嘴、清洗管路、水泵及水箱，所述降温喷嘴通过降温管路、水泵与水箱连通，所述清洗喷嘴通过清洗管路、水泵与水箱连通，所述降温喷嘴及清洗喷嘴均设置在所述入口烟道内，所述降温喷嘴的主要喷射方向朝向入口烟道的入口截面，所述清洗喷嘴的喷射方向对准所述入口烟道的底板，所述降温管路、清洗管路上均设置电磁阀，所述电磁阀、水泵均与一控制系统连接，所述控制系统包含时间继电器和温度传感器，所述温度传感器设置在入口烟道上。

对上述技术方案的改进：所述的降温管路设置降温喷嘴的末端，至少分为3根且竖直设置在入口烟道内，每根竖直设在降温管路上至少有3个降温喷嘴。

对上述技术方案的进一步改进：所述清洗管路设置清洗喷嘴的末端水平设置在入口烟道内，所述水平设置的清洗管路上均匀至少设置6个清洗喷嘴。

对上述技术方案的进一步改进：所述水平设置的清洗管路两端各连接一段向下倾斜的喷水管，所述喷水管上设置清洗喷嘴。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型在入口烟道内设置喷淋装置，且喷淋装置包括降温喷嘴、降温管路、清洗喷嘴、清洗管路、水泵及水箱，所述降温喷嘴的主要喷射方向朝向入口烟道的入口截面，所述清洗喷嘴的喷射方向对准所述入口烟道的底板，使入口烟道内的高温烟气在事故状态下快速降温，满足了事故状态下喷淋冷却，保证脱硫塔内设备不被损坏；另外，还可以对入口烟道底板清洗，把沉积在入口烟道底部的粉尘冲洗干净，保持畅通，由于采用两套管路供水喷淋，节约了在正常运行时清洗底板用水。

2、本实用新型在降温管路、清洗管路上均设置电磁阀，所述电磁阀、水泵均与一控制系统连接，所述控制系统包含时间继电器和温度传感器，整个系统可以实现全自动控制。 

3、本实用新型结构简单，安装维修方便，运行安全可靠。

附图说明

图1为实用新型脱硫塔入口烟道全覆盖事故喷淋装置中所有喷嘴的安装结构图；

图2为实用新型脱硫塔入口烟道全覆盖事故喷淋装置中降温喷嘴的安装结构示意图； 

图3为实用新型脱硫塔入口烟道全覆盖事故喷淋装置中清洗喷嘴的安装结构示意图。

具体实施方式

参见图1-图3，本实用新型一种脱硫塔入口烟道全覆盖事故喷淋装置的实施例，包括：脱硫塔、入口烟道及喷淋装置，入口烟道内设置底板。上述喷淋装置包括降温喷嘴、降温管路A、清洗喷嘴、清洗管路B、水泵及水箱。所述降温喷嘴通过降温管路A、水泵与水箱连通，所述清洗喷嘴通过清洗管路B、水泵与水箱连通，所述降温喷嘴及清洗喷嘴均设置在所述入口烟道内，所述降温喷嘴的主要喷射方向朝向入口烟道的入口截面，所述清洗喷嘴的喷射方向对准所述入口烟道的底板。所述降温管路A、清洗管路B上均设置电磁阀，所述电磁阀、水泵均与一控制系统连接，所述控制系统包含时间继电器和温度传感器，所述温度传感器设置在入口烟道上。

具体而言，降温管路A中设置降温喷嘴的末端分为5根A1、A2、A3、A4、A5，且竖直设置在入口烟道内，每根竖直设在降温管路上至少有3个（本实施例为4个）降温喷嘴。

清洗管路B设置清洗喷嘴的末端主体B-2水平设置在入口烟道内，所述水平设置的清洗管路B-2上均匀至少设置6个（本实施例为20多个）清洗喷嘴。

在水平设置的清洗管路B-2两端各连接一段向下倾斜的喷水管B-1、B-3，所述两喷水管B-1、B-3上各设置2个清洗喷嘴。