[实用新型]织物剪切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域的布面及纬线切割装置，具体而言，涉及一种织物剪切装置。

背景技术

目前公知的方格布织机配备纬纱割刀只能切割普通的玻纤纱，无法正常切割复合纱，而且一把纬纱割刀的寿命只有几个小时，导致方格布织机无法正常生产，造成生产效率低，配件更换成本较高。另外，现有技术中的切割机构通过另外配备驱动机构进行工作的，织机配件增加，从而使成本增加。

例如申请号为200820024059.4的中国实用新型专利，其公开了一种纬纱废边剪切机构，包括固定支架及设置在固定支架上的剪切机构，所述的剪切机构为，一铰接在固定支架上的刀片安装板一端设置刀片，另一端设有的滚子轴承与传动凸轮相接触，刀片安装板与固定支架之间设有弹簧；与刀片安装板上的刀片相配合且位于刀片的下方设有固定在固定支架上的砧板。由于刀片的砍切动作不再受刀片压紧弹簧压紧力的限制，而是由凸轮积极控制，变剪切为砍切，因此其适应范围大大拓宽，不管何种类型的纬纱均能轻松切断，与老式剪切装置相比，零件数量少，机构简单，刀片也不再采用价格昂贵的合金材料，采用普通材料即可满足使用要求，成本低，但是该剪切机构通过另外配备驱动机构进行工作的，织机配件增加，从而使成本增加。

又例如申请号为201220185267.9的中国实用新型专利，其公开了一种用于织布机的无废边剪切装置，其包括主架、传动装置、支架、设置在所述支架上的定位片、刀具；所述定位片上设置纬纱钩，还包括摆臂，所述刀具连接在摆臂上，所述刀具的运动轨迹被设置于贴近定位片内侧的平面，本装置结构简单，剪切方便，使布料没有废边，节省成本，由附图可以看出传动装置是设置在织布机的主架上的，这样势必减少了主架的工作空间，而且需要另外提供动力源来驱动传动装置工作，势必增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种织物剪切装置，该装置中的纬纱剪切机构和废边剪切机构设置在织机的机架上与织机同步工作，具有稳定性好的特点，而且还减少了刀片的更换频率；纬纱剪切机构和废边剪切机构的动力来源于织机的驱动电机，这样无需额外为纬纱剪切机构和废边剪切机构配设动力源，势必减少了耗电，从而降低了生产的成本。

为了实现上述设计目的，本实用新型采用的方案如下：

一种织物剪切装置，其包括纬纱剪切机构和废边剪切机构，所述纬纱剪切机构和废边剪切机构通过织机的电机驱动，这样无需额外为纬纱剪切机构和废边剪切机构配设动力源，势必减少了耗电，从而降低了生产的成本。

优选的是， 所述纬纱剪切机构包括固定架、刀架、上刀板和下刀板；所述废边剪切机构包括连接座、刀座、上刀片和下刀片。

下刀板与刀架连接，刀架固定在固定架上，故下刀板相对与固定架是静止的；下刀板通过连接销可转动性地连接在一起，下刀板相对上刀板可以转动，并且下刀板的端部与固定架可旋转性连接，因为在下刀板与固定架的连接处设有轴承。工作过程中，当纬纱引入时上刀板恰好抬起，当上刀板运动到与下刀板配合时，纬纱已静止在下刀板上，此时由上刀板把纬纱切断。由于上刀板由凸轮积极控制，变剪切为砍切，因此适应范围更光，不管何种类型的纬纱均能轻松切断。

在上述任一方案中优选的是，所述刀架和刀座上均设有凸轮顶块。织机处于静止状态时，在重力的作用下，凸轮顶块抵靠在转轴上的凸轮上；织机工作时，转轴旋转带动转轴上的凸轮旋转，当凸轮旋转到最高点时，将刀架上的凸轮顶块向上顶起，将刀架的一端推向最高点，这时刀架上的上刀板向下运动与下刀板配合剪切纬纱。

在上述任一方案中优选的是，所述凸轮顶块抵靠在凸轮上。

在上述任一方案中优选的是，所述凸轮设置在织机的转轴上。

当织机的电机启动时，织机上的转轴开始旋转，从而带动转轴上的凸轮旋转，凸轮旋转到最高点时将刀架的凸轮顶块顶起，凸轮顶块向上顶起的过程中将推动上刀板的刀架绕着连接销转动，从而使上刀板上下运动切断纬纱。

在上述任一方案中优选的是，所述下刀板通过螺钉固定在刀架上。

在上述任一方案中优选的是，所述上刀板的前端通过连接销与刀架连接在一起。

在上述任一方案中优选的是，所述连接销与刀架的连接部位设有弹簧。当上刀板与下刀板发生偏离时，通过调节弹簧连接块进行压紧弹簧来调节上刀板与下刀板的距离，使该机构正常工作。

在上述任一方案中优选的是，所述上刀板的后端通过弹簧连接块与固定架连接在一起。

在上述任一方案中优选的是，所述连接销与上刀板的连接处设有轴承。

在上述任一方案中优选的是，所述上刀板的端部抵靠在凸轮的外缘上。