[实用新型]一种脱硫浆液循环泵用无水机械密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种泵用机械密封结构，具体涉及一种脱硫浆液循环泵用无水机械密封结构。 

背景技术

目前，火力发电厂、化工厂等企业都需要脱硫系统解决排放问题。一般脱硫装置采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，一炉一塔，每个吸收塔配备浆液循环泵，每台炉设置一套烟气和二氧化硫吸收系统。 吸收塔浆液循环泵是脱硫系统中的重要设备，它从吸收塔抽出浆液、供给雾化喷嘴，形成颗粒细小、反应活性很高的雾化液滴与烟气发生化学反应，是火力发电厂、化工厂脱硫系统保证环保指标的关键设备。

机械密封结构采用弹簧内藏式，多个小弹簧作用在机械密封结构的动、静环上，受力较均匀，机械密封结构运转一段时间有石膏浆液渗出到弹簧上，把弹簧匢死，导致弹簧失弹、机械密封大量泄漏，从而导致脱硫效率下降造成空气污染；因此该机械密封结构必须加冲洗水冲洗，且冲洗水是清水，会造成大量工艺水浪费。现有技术的脱硫浆液循环泵机械密封结构的动、静环采用反应烧结碳化硅（SiC），会导致机械密封结构的使用寿命会缩短。同时该机械密封结构的端盖采用双相钢堆焊硬质合金，当石膏浆液对端盖的冲刷时，导致端盖被冲刷出孔，会把浆液循环泵护板冲刷出孔，导致石膏浆液泄漏，既影响了脱硫效率又造成了空气污染。现有技术的脱硫浆液循环泵机械密封结构的密封轴套设有的一个骨架油封，该油封就与密封轴套发生摩擦，由于密封轴套壁比较薄，在摩擦一段时间后，骨架油封橡胶在密封轴套上磨出深深的凹槽，甚至将密封轴套磨断，导致了密封轴套向叶轮端窜动，这样机械密封结构的动、静环面就分开，导致石膏浆液泄漏。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫浆液循环泵用无水机械密封结构，该无水机械密封结构无需冲洗水冲洗，能够节约大量的水资源，降低使用成本；该无水机械密封结构设计，能够缓解石膏浆液对机械密封结构的端盖的冲刷，提高了脱硫浆液循环泵用机械密封结构的使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种脱硫浆液循环泵用无水机械密封结构，其中，无水机械密封结构包含：动环组件和静环组件。

上述的动环组件设置在泵轴上。上述的动环组件包含：密封轴套、动环及驱动环。上述的密封轴套设置在泵轴上，上述的动环通过圆柱销与该密封轴套相连接，上述的驱动环通过内六角顶丝与该密封轴套相连接。

上述的静环组件设置在脱硫浆液循环泵的泵壳上。上述的静环组件包含：端盖、推环、静环、多个弹簧、防转销及防冲刷板。上述的端盖设置在脱硫浆液循环泵的泵壳上，上述的防冲刷板通过螺钉与该端盖相连接，上述的弹簧、上述的推环通过连接螺钉与该端盖相连接，上述的静环通过防转销与该推环相连接。

上述的静环与上述的动环紧密贴合。

上述的脱硫浆液循环泵用无水机械密封结构，其中，上述防冲刷板是由不锈钢制成，该防冲刷板的表面包覆一层合金。

上述的脱硫浆液循环泵用无水机械密封结构，其中，上述的多个弹簧设置在上述连接螺钉的螺钉头与上述的推环之间的连接螺钉的螺纹杆上。

上述的脱硫浆液循环泵用无水机械密封结构，其中，上述的动环组件还包含多个动环组件O形密封圈；上述的密封轴套与泵轴之间设有动环组件O形密封圈，上述的动环与该密封轴套之间设有动环组件O形密封圈。

上述的脱硫浆液循环泵用无水机械密封结构，其中，上述的静环组件还包含多个静环组件O形密封圈；上述的端盖与脱硫浆液循环泵的泵壳之间设有静环组件O形密封圈压紧密封，上述的静环与该端盖之间设有该静环组件O形密封圈。

上述的脱硫浆液循环泵用无水机械密封结构，其中，上述的动环组件还包含定位板，上述的定位板通过内六角螺钉与上述的推环、端盖相连接。

上述的脱硫浆液循环泵用无水机械密封结构，其中，上述的静环与上述的密封轴套之间设有间隙，上述的推环与上述的密封轴套之间设有间隙。 

上述的脱硫浆液循环泵用无水机械密封结构，其中，上述的动环通过圆柱销与上述的密封轴套呈间隙连接；该动环的轴向面与上述的密封轴套之间设有间隙。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、采用静止型弹簧结构

静止型弹簧是指脱硫浆液循环泵用无水机械密封结构的弹簧不随泵轴转动而动，静止型弹簧把弹簧设置在端盖上。静止型弹簧避免了高速运转下的弹簧受到离心力的影响；避免了长时间的离心力可能造成弹簧内部组织的变化，对弹簧的弹性、密封轴套的受力产生很大的影响。静止型弹簧设计可以保证弹簧对机械密封结构在长时间的高速运转下提供持久稳定的弹簧力，保证机械密封结构的正常运行。

2、采用无压烧结碳化硅