[实用新型]背接触式太阳能电池片及其组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种背接触式太阳能电池组件，属于太阳能电池设计与制备技术领域。

背景技术

高效率低成本是晶体硅太阳能电池的发展的主流方向，常规晶硅电池的受光面和栅线位于电池的正面（主、辅位于正面）。目前，背接触太阳能电池以其独特的器件结构、简明的制备工艺及较高的电池效率，备受光伏市场的关注，其优点为：1）效率高，背接触太阳能电池受光面无焊带，亦减少正面的主栅线和副栅线，因而受光面比传统普通焊带遮蔽的面积少，光转化效率将明显高于常规组件，太阳能电池片通过焊带连接后，通过焊带传输电流。正面没有主栅线，正负极的焊接点均位于电池的背面，从而常规晶硅电池正面由于焊带的遮光在背接触电池中得到消除，因而提高了电池的效率。2）易组装，电池串采用共面连接，既减少了电池片的连接间隔，提高了封装密度，降低了串联电阻，同时也降低了封装难度，提高良品率。3）更美观，电池的正面均一美观，符合审美需求。

背接触电池常用的封装方法有以下几种：1）同一种电池通过回绕式焊接条焊接进行封装，缺点为一点需要多次焊接，工艺耗时，如图1所示。2）采用背电路板5封装，其由外层聚合物、中间层导电金属箔、内部层介电薄膜组成，在内部介电薄膜中间开出小孔露出导电金属箔，从而封装后使得背板的导电金属箔与电池的背面导电极列连接，达到欧姆接触，如图2所示。但是，导电背板的成本较高，使得背接触电池的应用受到一定的限制，另外导电背板的导电金属箔与电池的背电极列的连接对准要求较高，增加了一定的工艺难度。3）正反电池通过焊带进行封装，如图3所示，优点为焊接容易成本低，缺点为电池需要准备正反两种，生产管理程序较为繁琐，需要增加自动化的成本或者会增加人工出错的几率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种背接触太阳能电池片及其组件，采用斜角的太阳能电极，可以用常规的焊接条来焊接背接触式太阳能电池片。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种背接触太阳能电池片，太阳能电池片的背面设置正、负电极，正负电极间隔设置，其特征是，所述正、负电极为直线排列的群组，太阳能电池片的正、负电极与太阳能电池片边缘呈斜角。

进一步地，所述太阳能电池的正、负电极与太阳能电池片边缘呈 5度到85度斜角。

一种背接触太阳能电池片封装的组件由上述背接触太阳能电池片通过焊条焊接封装构成，所述焊条和太阳能电池片边缘呈斜角。

进一步地，所述焊条和太阳能电池片边缘呈5度到85度斜角。

本实用新型具有以下有益效果：第一，本实用新型背接触式太阳能电池片采用斜角的太阳能电极，背接触式太阳能电池片之间就可以用常规的焊接条来焊接。第二，本实用新型成本低，可实现高速焊接，生产管理程序简明。

附图说明

图1是现有技术回绕式焊接组装的太阳能电池组件的结构示意图；

图2是现有技术背电路板焊接组装的太阳能电池组件的结构示意图；

图3是现有技术正反电池焊接焊接组装的太阳能电池组件的结构示意图；

图4是本实用新型背接触太阳能电池片组件的结构示意图；

图中：1正电极、2负电极、3焊接条、4太阳能电视片、5背电路板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型作进一步具体的说明。

如图4所示，一种背接触太阳能电池片，太阳能电池片的背面设置正、负电极1、2，正负电极间隔设置，正、负电极为直线排列的群组，太阳能电池片的正、负电极与太阳能电池片边缘呈斜角。太阳能电池的正、负电极与太阳能电池片边缘呈 5度到85度斜角。

背接触太阳能电池片封装的组件，由上述背接触太阳能电池片4通过焊接条3焊接封装构成，所述焊条和太阳能电池片边缘呈斜角。所述焊条和太阳能电池片边缘呈5度到85度斜角。