[实用新型]振动筛轴刨光专用抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械抛光设备，具体涉及一种振动筛轴刨光专用抛光机。

背景技术

在机械设备的制作过程中，轴的制备和抛光是较为重要的一种制备工艺。现有的抛光机大都有电机驱动轴旋转，使用磨片打磨完成抛光作业，以提高轴的光滑程度和精度。

现有的抛光机大都只具有一组磨片进行抛光作业，使得抛光作业的效率和速度较低，不利于高效的进行抛光作业，使生产效率和企业效益较低。并且，现有的抛光机大都不具有主动保护装置，在作业过程中如果操作人员的肢体进入危险区域，抛光机不能够快速制动轴的旋转和设备运动，容易发生安全生产事故，不利于保证较高的生产安全性。并且，现有的抛光机的抛光作业过程大都需要人员全程调控，抛光机的自动化生产能力较低，不利于减少人力资源成本，提高了企业的生产成本，降低了生产效益。

所以，为了解决现有的抛光机的不足，需要设计一种能够高效抛光作业、具有较高的安全性和自动化生产性能的振动筛轴刨光专用抛光机，以提高抛光机的作业效率和安全性，降低生产成本，提高企业的生产效益。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种振动筛轴刨光专用抛光机，它能够高效抛光作业，具有较高的安全性和自动化生产性能，能够提高抛光机的作业效率和安全性，降低生产成本，提高企业的生产效益。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

振动筛轴刨光专用抛光机，抛光机包括机架和机架上的电机，电机横向水平设置，电机设置于机架的左端，电机的输出轴与电机右侧的减速箱输入轴连接，减速箱输出轴与固定套连接，固定套的右端套接于筛轴的左端，筛轴的轴线与减速箱输出轴的轴线位于同一直线上，筛轴的右端与机架右端的夹持机构配合，夹持机构与固定套将筛轴固定；机架上设有两个与筛轴轴线平行的滑轨，两个滑轨分别位于筛轴的前侧和后侧；两个滑轨上均设有滑块，两个滑块的近筛轴端均设有用于打磨筛轴的磨片，滑块的远筛轴端通过连接板与机架上的液压油缸端部连接，液压油缸与滑轨平行，液压油缸的伸缩能够带动磨片左右运动，对筛轴的不同部位进行打磨作业；液压油缸通过液压管路与液压阀组连接，液压阀组通过管路与机架上的液压泵连接；机架上设有用于控制抛光机作业的工控机。

本实用新型为了提高抛光作业效率，较佳的技术方案是，筛轴前侧的滑轨上设有第二磨片，第二磨片位于筛轴的下侧；筛轴后侧的滑轨上设有第一磨片，第一磨片位于筛轴的上侧；第一磨片和第二磨片均为弧面磨片，两个磨片分别位于筛轴的上侧和下侧，在打磨作业过程中相互不会产生影响，提高了作业效率。

本实用新型为了能够高效夹持筛轴，提高作业精度，较佳的技术方案还有，夹持机构上设有用于调节夹紧程度的锁紧转轮。

本实用新型为了能够高效调控筛轴的转速以提高抛光精度，较佳的技术方案还有，电机为变频电机，工控机内设有用于调控电机转速的变频器。

本实用新型为了实现抛光机的高效自动化运行，减少人力资源成本，较佳的技术方案还有，工控机通过控制线路与液压泵、液压油缸和电机连接。

本实用新型为了提高抛光机作业的安全性，较佳的技术方案还有，机架上设有光电保护器，光电保护器通过控制线路与工控机连接；工控机还通过控制线路与机架上的紧急制动机构连接。

本实用新型振动筛轴刨光专用抛光机的工作过程为：使用固定套与夹持机构将筛轴固定，通过工控机调电机转速，电机带动筛轴旋转；工控机调控两个液压阀组分别控制第一磨片和第二磨片的位置，磨片对筛轴进行抛光作业；光电保护器在有物体阻挡光线使会控制工控机使紧急制动机构工作制动筛轴，避免对操作人员造成伤害。

本实用新型的优点和有益效果为：本实用新型振动筛轴刨光专用抛光机设有两个磨片和液压油缸，能够同时对筛轴的两个部位进行抛光作业，提高了抛光作业的效率；本实用新型振动筛轴刨光专用抛光机采用工控机控制抛光机的作业过程，能够实现较高程度的自动化作业，减少了人力资源成本；本实用新型振动筛轴刨光专用抛光机设有两个光电保护器，能够有效保护操作人员的安全，避免安全生产事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型振动筛轴刨光专用抛光机俯视图。

图中：1、电机；2、减速箱；3、固定套；4、第一磨片；5、连接板；6、滑块；7、液压油缸；8、滑轨；9、光电保护器；10、液压阀组；11、夹持机构；12、锁紧转轮；13、工控机；14、第二磨片；15、筛轴；16、液压管路；17、液压泵；18、机架。

具体实施方式