[实用新型]高压氮气稳压回收装置有效
申请号: | 201320701431.1 | 申请日: | 2013-11-08 |
公开(公告)号: | CN203594974U | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 李晓东;徐好勇 | 申请(专利权)人: | 山东昌邑石化有限公司 |
主分类号: | F17C13/12 | 分类号: | F17C13/12 |
代理公司: | 潍坊鸢都专利事务所 37215 | 代理人: | 周帅 |
地址: | 261300 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 氮气 稳压 回收 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高压氮气稳压回收装置。
背景技术
氮气在工业生产过程中经常被用作原料或保护气体,根据实际需要,高压氮气储存在高压罐中,低压氮气储存在低压罐中。高压罐中的氮气由制氮机制取后再经压缩机增压后充入高压罐,低压氮气由制氮机制取后送入低压罐。高压罐上连接有向高压氮气使用装置送气的供气管路和连接有溢流管路,溢流管路上连接溢流阀。高压氮气罐超压(超过溢流阀的设定值)后,高压氮通过罐顶溢流阀泄压直接排放至大气中,这样既造成氮气排放的浪费,同时也造成了压缩机的频繁开启,增加了压缩机的维修成本。目前,高压氮气罐超压后压缩机的开、停有人工手动来操控,一担操作人员操作不及时、不能及时的关停压缩机,罐顶安全阀会持续在打开状态,这样会造成大量的氮气排入大气中,同时增加了压缩机的工作负荷,频繁的开、停压缩机也增加了操作工的劳动强度。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述不足,提供一种高压氮气稳压回收装置,该装置能稳定高压氮气罐压力、减少压缩机的开启频次、降低操作工劳动强度,同时回收高压氮气以节约资源降低能耗。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种具有如下结构的高压氮气稳压回收装置,包括高压罐和低压罐,高压罐与氮气供给装置连通,高压罐上连接有供气管路和溢流管路,溢流管路上连接有溢流阀,其结构特点在于所述高压罐和低压罐之间设有氮气回收管路,氮气回收管路一端与溢流管路连通、另一端与低压罐连通,氮气回收管路上串接有稳压调节阀组,溢流管路上连接有控制稳压调节阀组开启和关闭的压力传感器。
所述稳压调节阀组包括串接在氮气回收管路上的电动阀和两个主闸阀,电动阀居于两个主闸阀之间。
所述氮气回收管路上还连接有与所述稳压调节阀组并联设置的副管路,副管路上串接有副闸阀。
所述氮气供给装置包括制氮机和压缩机,压缩机的进气口与制氮机连通,压缩机的出气口与高压罐连通。
假设现有的高压罐内的氮气压力设定在0.9-1.3MP,若低于0.9MP压缩机启动向罐内充气,若高于1.3MP则溢流阀被顶开进行排气,排出的气体就浪费了。本实用新型由于设置了压力传感器、氮气回收管路以及串接在其上的稳压调节阀组,因此可以达到如下效果:假设压力传感器检测到压力高于0.95MP时,发出信号使稳压调节阀组打开,氮气则经氮气回收管路进入低压罐,以防止压力持续升高造成溢流阀敞开排气而造成浪费;压力传感器检测到压力低于0.95MP时,发出信号使稳压调节阀组关闭,从而将高压罐内的氮气压力维持在0.9-0.95MP。也就是说,本实用新型可以将高压罐内的压力维持在一个稳定的范围,可以减小压力波动,从而减少了压缩机的开启频率和运行时长,并且还能减少氮气的浪费,有利于节能降耗。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明:
图1是本实用新型的结构原理图。
具体实施方式
参照图1,高压氮气稳压回收装置包括高压罐1和低压罐2,高压罐1与氮气供给装置连通,氮气供给装置为制氮机12和压缩机13,制氮机12和压缩机13为现有产品,其结构和工作原理为本领域技术人员所熟知,在此不再赘述。高压罐1与压缩机13的出气口连通,压缩机13的进气口与制氮机12连通。高压罐1上连接有供气管路3和溢流管路4,供气管路3用于向氮气使用装置供气,溢流管路4上连接有溢流阀5,溢流阀5的作用在于罐内压力超过设定值时打开放气卸压。高压罐1和低压罐2之间设有氮气回收管路6,氮气回收管路6一端与溢流管路4连通、另一端与低压罐2连通,氮气回收管路6上串接有进气闸阀14和稳压调节阀组。所述稳压调节阀组包括串接在氮气回收管路6上的电动阀8和两个主闸阀9,电动阀8居于两个主闸阀9之间。溢流管路4上连接有控制稳压调节阀组开启和关闭的压力传感器7,压力传感器7与电动阀8的控制电路电连接,压力传感器7发出的信号可控制电动阀8的启闭,控制电路为现有技术,在此不再赘述。
所述氮气回收管路6上还连接有与所述稳压调节阀组并联设置的副管路10,副管路10上串接有副闸阀11。副管路10的作用在于:当电动阀8需要维修或更换时,可以将副闸阀11手动敞开适当的开口度,使副管路10畅通以免影响氮气的回收。
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