[实用新型]具清洁装置的并条机压辊组

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备领域，特别是涉及一种并条机压辊组。

背景技术

并条机压辊位于喇叭口之下圈条盘之上，其作用是牵伸后的须条经集束器汇集通过喇叭口，处于松散状态纤维须经压辊压实和引条后再圈绕成型。压辊传动可靠及表面完好是保证成条质量的前提。压辊传动齿轮不当会产生条干不匀或机械波，压辊表面不光洁会引起粘花，造成毛条的同时也会造成条干不匀产生细条，严重影响棉条质量。并条机压辊几乎整班连续不间断工作，压辊表面年付的棉蜡及杂物总是不可避免的，这样会对棉条产生不利的影响，严重恶化成条质量，除非挡车工及时对压辊表面进行清理才能保证其表面的一定清洁度，但也不能完全一致保证处于清洁状态，只能基本完成压辊的压实和引条作用，对成条质量还存在着不可消除的影响。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种具清洁装置的并条机压辊组，能够及时清理粘附于压辊表面之上棉蜡和杂物，提高产出毛条的质量，同时也减少了人工费用，降低了成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：

提供一种具清洁装置的并条机压辊组，包括主动压辊、被动压辊和清洁装置，所述主动压辊和所述被动压辊的两端设有转动轴，所述主动压辊的辊体上包裹有磁性层，所述磁性层外部包裹有第一耐磨光滑层，所述被动压辊的辊体上包裹有金属材料层，所述金属材料层外部包裹有第二耐磨光滑层，所述清洁装置包括两套夹紧结构和清洁结构，所述夹紧结构夹持所述清洁结构的底部，所述清洁结构的头部分别抵靠于所述第一耐磨光滑层和所述第二耐磨光滑层的外侧。

进一步的是，所述清洁装置中的清洁结构为弹性耐磨材料制成。

进一步的是，所述清洁装置中的清洁结构为橡胶或聚氨酯。

进一步的是，所述主动压辊上的磁性层由磁铁制成，所述磁性层的厚度为2～5mm。

进一步的是，所述第一耐磨光滑层和所述第二耐磨光滑层由陶瓷制成，所述第一耐磨光滑层和所述第二耐磨光滑层的厚度均为0.5～2mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具清洁装置的并条机压辊组，包括具磁性层的主动压辊、具金属材料层的被动压辊和清洁装置，磁性层与金属材料层之间的吸引力，使毛条通过该压辊组时，可以更加有效的进行牵伸和压制工作，减少了能耗；清洁结构的头部分别抵靠在第一耐磨光滑层和第二耐磨光滑层的外侧，可以及时有效的清理所粘附的棉蜡以及杂物，提高产出毛条的质量，同时也减少了人工费用，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例中主动压辊的结构示意图；

图2是本实用新型一较佳实施例的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种具清洁装置的并条机压辊组，包括主动压辊1、被动压辊2和清洁装置4，所述主动压辊1和所述被动压辊2的两端设有转动轴3，所述主动压辊1的辊体上包裹有磁性层11，所述磁性层11外部包裹有第一耐磨光滑层12，所述被动压辊2的辊体上包裹有金属材料层，所述金属材料层外部包裹有第二耐磨光滑层，所述清洁装置4包括两套夹紧结构42和清洁结构41，所述夹紧结构42夹持所述清洁结构41的底部，所述清洁结构41的头部分别抵靠于所述第一耐磨光滑层12和所述第二耐磨光滑层的外侧。

所述清洁装置4中的清洁结构41为弹性耐磨材料制成，弹性耐磨材料以橡胶或聚氨酯为佳。夹紧结构42为由金属片和紧固螺栓构成，两片金属片分别设于清洁结构41的底部的两侧，金属片、清洁结构41的长度与主动压辊1、被动压辊2的长度相等，若干枚紧固螺栓均匀分布于金属片上并将金属片与清洁结构41紧固。所述清洁装置4的结构设置，使清洁结构41磨损时较易维修和更换。

所述主动压辊1上的磁性层11由磁铁制成，所述磁性层11的厚度为2～5mm，其中磁性层11的厚度以3mm为佳。所述被动压辊2上的金属材料层可以是不锈钢或铝材，厚度与磁性层11相同。

所述第一耐磨光滑层12和所述第二耐磨光滑层由陶瓷制成，所述第一耐磨光滑层12和所述第二耐磨光滑层的厚度均为0.5～2mm。两个耐磨光滑层的厚度不宜过厚，否则会影响磁性层11与金属材料层之间的吸引力。

本实用新型可以及时有效的清理粘附在主动压辊和被动压辊上的棉蜡以及杂物，提高产出毛条的质量，同时也减少了人工费用，降低了成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。