[实用新型]一种多层带式干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带式干燥系统，具体涉及一种多层带式干燥系统。

背景技术

我国已经发现的褐煤资源储量巨大且价格低廉，然而褐煤是煤化程度最低的煤种，孔隙度大、挥发分高、氧含量可以达到15%～30%，水分含量高，全水分一般可达20～50％，在空气中极易风化，属于低、中低热值煤，不利于长途运输与长时间储存，由于水分高，未经干燥直接燃烧发电，火焰温度低，燃尽困难，热效率低。目前，随着工农业生产的发展和城市人口的剧增，带来了大量的生活污水和工业废水，使得污泥的产量越来越大，未经干燥的城市污泥热值很低，含水率为80％时，热值仅为1170KJ/kg，而干燥后的城市污泥其热值可达到l5MJ/kg，热干燥后的污泥可以稳定的储存，作为产品出售。

目前，高水分褐煤、煤泥、污泥的干燥技术通常分为蒸发脱水技术和非蒸发脱水技术。蒸发脱水中水的脱除是通过直接或间接地把相当于水蒸发潜热的热量加到湿物料上，使水以气态的形式除去；非蒸发脱水过程中，水不发生相变，直接以液态的形式脱除。由于水分蒸发需要大量热量，因此传统的干燥过程是个高能耗过程。

如何提高高水分褐煤、煤泥和污泥干燥的经济性和安全性，有效地降低干燥过程能耗，提高电厂效率将成为亟待解决的问题。

公开号为CN101907383B的中国专利文献公开了利用太阳能实现褐煤脱水提质的带式传递干燥系统及方法，包括由带式输送设备依次连接的进料预热室、干燥器和卸料冷却室，干燥器由一竖向的隔断分为空气预热室和干燥室两个部分，隔断上设通孔，空气预热室设风入口、干燥室设风出口；所述卸料冷却室设新风入口，卸料冷却室的风出口通过风管连接空气预热室的风入口，干燥室的风出口通过风管同时连接至进料预热室的风入口和空气预热室的风入口，进料预热室的风出口连接至煤粉分离系统。但由于采用单层处理装置，物料的处理效率较低，且设备占用空间较大。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、设置合理的多层带式干燥系统，通过回收尾气余热并利用干燥后温度较高的提质物料对加热介质进行加热，降低了干燥过程的能耗。将本干燥系统用于如褐煤、煤泥或污泥等含湿物料运输前的干燥处理，可以实现对物料的高效、洁净利用。

一种带式干燥系统，包括顶部带有排风口的干燥箱以及位于干燥箱内的多层传送网带，下层传送网带的输入端承接上层相邻传送网带的输出端，每层传送网带下方设有若干循环风机；

所述干燥箱内设有将其分为干燥室和冷却室上下两部分的水平隔板；

所述冷却室底部设有送风口，内部设有用于排风的引风机，所述送风口与引风机设在传送网带的两侧；

所述干燥室内设有加热器，加热器的进风口与引风机的出风口连通，加热器上设有多个与干燥室内传送网带一一对应的出风口；

作为优选，所述干燥室内传送网带为至少两层，冷却室内传送网带为至少一层。经过多层的干燥和冷却处理，物料可以得到充分而均匀的干燥。

所述传送网带由穿孔的不锈钢薄板制成，由电机经变速箱带动，传送网带可以通过电机进行调速。相邻传送网带间，下层传送网带与上层传送网带的回转部位装有网孔清扫机，以清除粘附在网孔上的物料颗粒。

所述干燥室内传送网带的运行速度由空气穿过物料层的阻力降控制，通过调节传送网带的运行速度又可以控制加热介质的分布。作为优选，所述干燥室中最下层的传送网带速度较低，使料层加厚，可使大部分空气流经开始的两层较薄的物料层，以提高总的干燥效率。

作为优选，循环风机的分布密度为每2.5～4m²传送网带面积设置一台循环风机。循环风机的分布密布控制在上述范围内，可以保证对传送网带上任意段物料的充分换热并兼顾经济与节能。

作为优选，所述的加热器为翅片蒸汽加热器，翅片蒸汽加热器的传热性能良好且阻力不大。加热介质经加热后达到135℃左右，该温度由翅片蒸汽加热器中流经的过热蒸汽量控制，以确保换热过程的安全性，其中，过热蒸汽量可利用经验数据绘制的图表准确计算。

作为优选，所述多层带式干燥系统还包括设于干燥箱外的换热器，所述换热器分为内管和外管，干燥介质在换热器内管流通，带余热尾气经换热器外管流通。所述换热器内管的出风口与冷却室的送风口连通，换热器外管的进风口通过排风管与干燥箱的排风口连通。

作为优选，所述排风口为至少两个，每个排风口处均设有排湿风机，所有排风口汇总至排风管。

作为优选，所述排风管上设有除尘器。

作为优选，所述干燥箱顶部和底部分别设有进料口和出料口。