[实用新型]用于背光模组的柔性电路板以及背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器领域，更具体地说，涉及液晶显示模组装置中的一种用于背光模组的柔性电路板以及背光模组。

背景技术

随着智能化手机的全面普及以及技术的不断革新，手机产品呈现出快速更新化、价格低廉化、品质严格化等特点，各大手机生产商的竞争也日趋激烈。在这样的背景下，价格、品质无疑成为战胜对手的强有力武器。低成本、高品质成为大家越来越关注的问题。基于以上，成本、品质的压力也就分散到各个手机零部件供应商的身上，例如在降低材料成本的同时，增加品质良率、降低可靠性的风险。

液晶显示器已经广泛应用于各种需要显示的电子装置中，由于液晶材料本身并不具有自发光特效，因此需要采用专门的背光模组给液晶显示面板提供用以显示图像的背光源。一般来说，作为背光模组的背光源时，大致分为两种方式：直下式和侧光式。其中，侧光式LED背光源设置在经过特殊设计的导光板侧边，从LED光源出射的光线照射到导光板的入光侧，经过导光板处理后形成均匀度较高的线性光束。以侧光式LED背光源为例，在现有技术中，往往先将LED打件在柔性电路板（FPC，Flexible Printed Circuit）上，然后将该柔性电路板进行反折（即，FPC具有LED的那一面朝内），从而将LED背光源卡合进LED槽内。该LED槽是由背光模组的外框与导光板配合而成，其中FPC与外框与导光板的固定是通过双面胶21’实现。

参考图1A、1B、1C所示，现有技术中首先将柔性电路板的表面全部涂覆白油，形成反光层3’，用于反射LED发出的光，然后再将双面胶21’粘贴到反光层3’上，此种柔性电路板存在一个问题，就是白油与柔性电路板双面胶的粘贴力不好，制程中需严格压胶，否则会有粘贴不紧密，出现分离状况，导致产生光斑的品质问题；而即使进行了严格压胶，也还存在经过一段时间后，产生分离出现光斑的情况，存在可靠性的风险。若产品出货到用户手里后产生此种不良，企业将面临着召回产品的风险，经济、信誉会受到双重损害。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述电路板上的白油与双面胶的粘贴力不好导致的粘贴不紧密、出现分离状况，最终导致产生光斑缺陷，提供一种用于背光模组的柔性电路板以及背光模组。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于背光模组的柔性电路板，所述柔性电路板具有用于安装所述背光模组的光源的安装面，所述安装面部分地裸露出来而形成用于与所述背光模组的导光板和边框相互粘接固定的粘贴区域，所述安装面的其余部分设置有白油层而形成反光区域。

本实用新型所述的用于背光模组的柔性电路板，其中，所述粘贴区域包括用于与所述导光板相互粘贴固定的第一粘贴区域和与所述边框相互粘贴固定的第二粘贴区域；

所述第一粘贴区域设置在所述光源的光线出射方向的一侧，所述第二粘贴区域背向所述光源的光线出射方向设置。

本实用新型所述的用于背光模组的柔性电路板，其中，所述第一粘贴区域包括直条型区域。

本实用新型所述的用于背光模组的柔性电路板，其中，所述第一粘贴区域还包括沿所述直条型区域远离所述光源的边缘依次间隔排列的若干个梯形区域。

本实用新型所述的用于背光模组的柔性电路板，其中，所述直条型区域沿所述光源的光线出射方向上的宽度为5-8mm。

本实用新型所述的用于背光模组的柔性电路板，其中，所述反光区域包括设置在所述第一粘贴区域远离所述光源一侧的区域。

本实用新型所述的用于背光模组的柔性电路板，其中，所述安装面上开设有用于安装所述光源的矩形安装槽，所述反光区域还包括分别平行于所述矩形安装槽的三条或四条侧边设置的条形区域。

本实用新型还公开了一种包括背光组件、边框和容置在所述边框内的导光板，所述导光板的一侧壁与所述边框之间形成一安装槽，所述背光组件包括上述的用于背光模组的柔性电路板以及安装在所述柔性电路板的安装面上的光源，所述背光组件安装在所述导光板和边框上，且使所述光源嵌入在所述安装槽内、所述粘贴区域部分粘贴固定在所述导光板的顶面、所述粘贴区域的其余部分粘贴固定在所述边框上，进而使所述光源设置在所述导光板的侧壁。

本实用新型所述的背光模组，其中，所述光源为LED灯。