[实用新型]一种低温球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，它能耐高温、低温损，可广泛应用于石油、化工、冶金、能源和煤化工等工业领域。

背景技术

启闭件（球体）由阀杆带动，并绕阀杆轴线作为旋运动的阀门被定义为球阀，它主要用于截断或接通管路中的介质，也可以用于流体的调节和控制，其特点是结构简单紧凑、密封可靠、维修方便。这些仅是通常情况下的描述，如果介质是乙烯、甲烷、氮、氧、氦、氢等，其中任何一种在其液化时，温度都在-150℃～-250℃范围，基本上接近或达到超低温工况。在这种工况下能够正常工作的阀门，不但要考虑选材，更主要的是结构设计和思考，考虑到球体与低温球阀处于关闭状态时，阀门内部会残留一部分低温介质，时间久了，这部分残留介质会吸收外界热量而引起再蒸发，体积急剧膨胀，使阀门内部异常升压，对阀门及主系统安全造成威胁。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种具有更好安全性能的低温球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种低温球阀，包括阀体、球体、阀座、阀杆以及阀杆的操作机构，所述球体置于阀体内，所述阀体对应球体两侧分别设置有介质进道与介质出道，所述阀座包括置于介质进道对应球体一侧的第一阀座与置于介质出道对应球体一侧的第二阀座，所述阀杆一端穿过阀体与球体相联动设置，阀杆相对球体另一端与所述操作机构联动设置，所述球体在关闭状态时对应介质进道方向一侧开设泄压孔。

采用上述技术方案，在球体关闭状态时的介质流入方向开设泄压孔，使低温球阀在关闭状态时，阀门内部空间与介质入口端相通，可以完全避免阀体的中间残留低温介质而引起异常升压，从而提高了安全性能。

本实用新型进一步设置为：所述第一阀座包括座体、第一密封圈以及压缩弹簧，所述座体对应球体一侧设置有密封面，座体的密封面上设置有凹槽，所述第一密封圈一端嵌设在座体的凹槽内，所述压缩弹簧置于座体相对第一密封圈另一侧，并且压缩弹簧的两端分别与座体以及阀体相抵设置。

采用上述技术方案，介质进道为承压方，介质进道向介质出道流动，介质进道的密封圈由PCTFE（聚三氟氯乙烯）制成，并将其锒入金属座体中，这里主要利用树脂的弹性以提高阀门的密封效果，同时由金属制成的座体可以起到预防非金属密封圈的冷流产生；介质进道座体后面设有圆柱型压缩弹簧，主要起因温度变化引起的热胀、冷缩补偿作用。

本实用新型更进一步设置为：所述第二阀座设置为第二密封圈，所述阀体对应球体位置设置有密封面，阀体的密封面上设置有凹槽，所述第二密封圈嵌设在所述阀体的凹槽内。

采用上述技术方案，主要目的是一旦发生意外时，非金属密封圈损毁后，它们可以承担起低温球阀的密封作用，可称之为防火结构。

本实用新型更进一步设置为：还包括阀盖，所述阀盖的底部与阀体相连接，所述阀盖的顶部与阀杆之间设置有填料以及压紧填料的填料盖，所述阀盖的顶部与底部之间设置有延长颈，所述延长颈靠近阀盖的底部一端的外侧设置有隔热板。

采用上述技术方案，主要目的在于对填料盖和填料起到保温目的，为了进一步保护填料被在其允许的温度范围内正常工作，在加长阀盖靠近阀体方向上还加设有隔热板，它位于填料箱下方，其主要作用是保持吸热效果。

本实用新型更进一步设置为：所述球体与阀杆之间以及阀杆与阀盖之间分别设置有防静电机构，所述防静电机构包括钢珠与弹簧，所述阀杆上设置有盲孔，所述钢珠与弹簧分别置于盲孔内，所述钢珠分别与弹簧以及球体或阀杆相抵设置，所述弹簧相对钢珠另一端与盲孔的底壁相抵设置。

采用上述技术方案，阀杆考虑到被输送介质和非金属密封圈的缘故，在球体与阀杆之间以及阀杆与阀盖之间分别设有由弹簧和钢球组成的防静电结构，以确保电流永恒接地。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构图；

图2为图1的D-D剖视图；

图3为图1的A部放大图；

图4为图1的B部放大图；

图5为图1的C部放大图。

具体实施方式