[实用新型]一种反射型偏振模的LED显示屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED显示屏，属于电子显示领域，具体涉及一种反射型偏振模的LED显示屏。

背景技术

一般用于LED大屏幕显示的偏振膜属于吸收型，光透过率较低，为了提高光的透过率，现有技术中虽然也有使用反射型偏振膜的LED大屏幕，但是采用的是左右眼反射型偏振膜叠加的设置方式，不但浪费了偏振膜，而且左右眼光学性能的对称性变差，且由于两层结构叠加，会使得发光面的表面温度升高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种反射型偏振模的LED显示屏，克服了采用吸收型偏振膜而产生光透过率低的问题，左右眼反射型偏振膜仅占用一层空间，避免了现有技术中左右眼反射型偏振膜叠加导致的左右眼光学性能的对称性变差和散热问题，提高了发光效率，降低了成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种反射型偏振模的LED显示屏，包括PCB板、LED发光器件和偏振膜，所述的LED发光器件设在PCB板上，所述偏振膜包括左偏振膜和右偏振膜，其中，所述LED发光器件表面设有1/4波片，所述偏振膜为反射型偏振模，左、右偏振膜设在1/4波片上。

作为优选，所述左、右偏振膜可以是隔行、隔列排列或者奇偶阵排列。

作为优选，所述左、右偏振膜之间设有遮光罩。

作为优选，所述的1/4波片可以是整片结构设在PCB板上的LED发光器件表面。

作为优选，所述左、右偏振膜可以是矩形、梯形、楔状、波浪状、半圆状结构。

作为优选，所述左、右偏振膜为互补的对称结构。左、右偏振膜在整体上为一层结构，避免了两层左、右偏振膜叠加导致的左右眼光学性能的对称性变差和散热问题。

作为优选，所述偏振膜整体上为无叠加的一层结构，左、右偏振膜无叠加部分。所述的左右眼反射型偏振膜仅占据一层空间，任何地方均无叠加。

作为优选，所述左/右眼偏振膜采用板式结构，偏振膜上对应右眼/左眼发光器件的位置为孔洞，右/左眼偏振膜小于或等孔洞大小。左右眼反射型偏振膜采用结构互补的裁剪或冲制结构，或左/右偏振膜采用板式结构，并在偏振膜上右眼/左眼发光器件的位置冲制或裁剪出一系列的孔洞，按照略孔洞的基本形状以及略小于孔洞的尺寸将右/左偏振膜冲制或裁剪出所需数量的互补小片，用于填充孔洞。

作为优选，所述的1/4波片可以为敷、粘贴或卡扣方式设在LED发光器件上。

作为优选，所述的左、右偏振膜可以为敷、粘贴或卡扣方式设在1/4波片上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型采用反射型偏振膜，且左右眼反射型偏振膜仅占据一层空间，任何地方均无叠加，这不仅仅是节约了偏振膜，而且比起使用两层反射偏振膜而言，不但更有利于发光面的散热，且左右眼光学性能完全对称。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书或者附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1 为现行LED大屏幕使用吸收型偏振膜与发光像素的相互位置示意图；

图2 为本实用新型使用反射型偏振膜的结构示意图；

图3 为左、右偏振膜隔行排列的平面结构示意；

图4 为左、右偏振膜隔列排列的平面结构示意；

图5 为左、右偏振膜对称型奇偶阵排列的平面结构；

图6 为左、右偏振膜非对称型奇偶阵排列的平面结构；

图7 左、右反射型偏振膜均裁剪或冲制成小片分别安置粘贴的情况。

具体实施方式

下面通过具体实施方式并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

图1所示的是现行采用吸收型偏振膜的示意图，LED发光器件设在PCB板上，吸收型偏振膜2设在LED发光器件表面，在左偏振膜L和右偏振膜R之间安置有遮光罩3，这种结构会产生光透过率低的问题。

图2所示的是本实用新型采用反射型偏振膜结构示意图，PCB板为驱动电路板，LED为发光器件，L表示左，R表示右，采用一整片1/4波片1敷或贴在发光器件表面，反射型偏振膜2包括左偏振膜L（左眼偏振膜）和右偏振膜R（右眼偏振膜），左、右偏振L或R之间设有遮光罩3（或塑料面罩），在某些情况下遮光罩也可以免除不用。