[实用新型]用于定位焊起重机顶级臂的工装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接装配领域，具体地，涉及一种用于定位焊起重机顶级臂的工装设备。

背景技术

起重机顶级臂包括头部、筒体和尾部三部分，装配时，需要将头部、筒体和尾部在依次排布的状态下对中，然后进行定位焊。现有技术中，没有专门的工装设备来实现头部、筒体和尾部的定位，导致最终装配的顶级臂的质量参差不齐。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于定位焊起重机顶级臂的工装设备，该工装设备能够对头部、筒体和尾部进行良好的定位，以满足定位焊的要求。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于定位焊起重机顶级臂的工装设备，所述顶级臂包括头部、筒体和尾部，其中，该工装设备包括依次设置并彼此对中的头部定位机构、筒体定位机构和尾部定位机构，所述头部定位机构、筒体定位机构和尾部定位机构中的至少两者形成为定位高度可调的形式，所述头部定位机构和/或所述尾部定位机构形成为能够沿所述头部定位机构、筒体定位机构和尾部定位机构的排列方向移动。

优选地，所述头部定位机构包括头部定位架和校正缸，所述头部定位架包括两个相对设置的框架，每个框架上设置有用于定位所述头部的上端定位销的上端定位销孔和用于定位所述头部的下端定位销的下端定位销孔，所述校正缸设置在两个所述框架的前方并位于所述两个框架之间。

优选地，所述下端定位销孔为竖直延伸的长孔，所述头部定位机构还包括用于使所述下端定位销沿所述下端定位销孔升降的顶升装置。

优选地，所述筒体定位机构包括筒体定位架和用于升降所述筒体的升降装置，所述筒体定位架包括两个相对设置的夹紧装置，该夹紧装置设置有用于与所述筒体滑动接触的夹头。

优选地，所述尾部定位机构包括尾部定位架和用于沿所述排列方向移动所述尾部定位架的驱动装置，所述尾部定位架包括底板、相对设置在所述底板上的两个底座以及分别设置在两个所述底座上的卡紧缸，两个所述底座上分别设置有能够调节高度的用于定位所述尾部的定位块，所述驱动装置连接于所述底板。

优选地，两个所述筒体定位架设置为能够相对靠近或远离，两个所述底座设置为能够相对靠近或远离。

优选地，两个所述筒体定位架设置有对应的第一螺孔并通过穿过所述螺孔的第一丝杠连接，所述第一丝杠通过第一驱动单元驱动；两个所述底座设置有对应的第二螺孔并通过穿过所述螺孔的第二丝杠连接，所述第二丝杠通过第二驱动单元驱动。

优选地，所述底座上设置有沿竖直方向延伸的第三丝杠，所述第三丝杠通过第三驱动单元驱动，所述定位块螺接于所述第三丝杠。

优选地，所述定位块具有基准面和设置在所述基准面上方的限位部，所述限位部的顶部具有斜面，该斜面的中心线与所述基准面位于同一竖直平面内。

优选地，所述工装设备包括基准平台，所述头部定位机构、筒体定位机构和尾部定位机构设置在所述基准平台上，所述基准平台上设置有沿其长度方向间隔布置的多个输送滚筒。

通过上述技术方案，中头部定位机构、筒体定位机构和尾部定位机构能够彼此对中，实现宽度方向的定位；中头部定位机构、筒体定位机构和尾部定位机构中至少两者的定位高度可调，实现高度方向的定位；头部定位机构和/或尾部定位机构能够移动，能够实现长度方向的定位。通过所述工装设备，能够将起重机顶级臂的头部、筒体和尾部沿宽度、高度和长度方向定位，以便焊接，并且能够提高工作效率和合格率，同时降低人工劳动强度。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是说明使用本实用新型的工装设备定位焊起重机顶级臂的立体图；

图2图1的主视图；

图3是图1的俯视图；

图4是沿图3中A-A线截取的视图；

图5是说明图1中头部定位机构的立体图；

图6是说明图1中尾部定位机构的立体图；

图7是说明图6中的定位块的立体图。

附图标记说明

10 头部定位机构

11 头部定位架  12 校正缸  13下端定位销孔

14 顶升装置

20 筒体定位机构

21 筒体定位架  22 升降装置  23 夹紧装置  24 第一丝杠

30 尾部定位机构

31 尾部定位架  311 底板  312 底座