[实用新型]汽车天窗焊接设备的固定装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种汽车天窗焊接设备的固定装置。

背景技术

    汽车天窗通常包括上框体、下框体和夹设在两者之间的天窗玻璃，在安装前需要将上述三者进行焊接组装形成一个整体。通常情况下，由于上框体和下框体的轮廓形状并不规则，故较难于固定，这为焊接操作带来了困难。也正是由于上述原因，目前汽车天窗的焊接操作主要还是由技术工人来手工完成，这限制了焊接的效率，同时焊接效果的一致性也较难于保证。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、便于实现自动化控制的汽车天窗焊接设备的固定装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：汽车天窗焊接设备的固定装置包括支撑板，在所述支撑板上固接有安装板；还包括压臂，在所述压臂和安装板之间设有耳板，该耳板的下端铰接于安装板、上端铰接于压臂的中部；还包括气缸，其缸体铰接于所述安装板、活塞杆铰接于所述压臂的尾端；在所述安装板的侧壁上还固接有垫板。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

在所述安装板的顶部还设有垫块。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用了上述设计，本实用新型结构简单，易于搭建。采用压缩空气作为动力源、气缸作为动作元件控制压臂的上下开合，动作简单快捷，易于实现焊接设备整机的自动化控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、耳板；  2、压臂；  3、垫块；  4、安装板；  5、垫板；  6、转接板；7、气缸；  8、支撑板。  

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，例举以下实施例进行详细说明：

请参见图1，本实用新型包括支撑板8，在支撑板8上固接有安装板4。还包括压臂2，在压臂2和安装板4之间设有耳板1，该耳板1的下端铰接于安装板4、上端铰接于压臂2的中部。还包括气缸7，其缸体铰接于安装板4、活塞杆铰接于压臂2的尾端。压臂2与耳板1之间形成了杠杆结构，通过控制气缸7活塞杆的伸缩，实现了压臂2前端的开合，进而将汽车天窗工件夹紧。

本实施例中，在安装板4和气缸7的缸体之间还设有转接板6用于增强气缸7的固定效果。

为了对汽车天窗工件进行更好的支撑，在安装板4的侧壁上还固接有垫板5。为了防止汽车天窗工件在压臂2与安装板4之间出现压痕和磨损，本实施例中，在安装板4的顶部（压臂2的下方）设置多个软性材质如橡胶材质的垫块3。