[实用新型]一种烟丝输送系统有效
申请号: | 201320697316.1 | 申请日: | 2013-11-05 |
公开(公告)号: | CN203555153U | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 王文;刘剑锋;张志远 | 申请(专利权)人: | 广东中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | A24C5/39 | 分类号: | A24C5/39 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 曹志霞 |
地址: | 510000 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烟丝 输送 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及卷烟生产领域,尤其涉及一种烟丝输送系统。
背景技术
卷烟行业是一个柔性化和精细化共存的加工行业,产品多元化、多样化。在卷烟加工环节中,对产品工艺、质量要求都非常高,一般经过烟叶投料、烟丝贮存、卷接、包装、成品储存等过程。
其中烟丝贮存、卷接和包装这个过程一般通过贮丝柜贮存烟丝并将烟丝输送到对应的喂丝机进行处理,最终喂丝机将烟丝输送到对应的卷烟机进行卷接和包装。在这个过程中,为保证生产速度,需要使用多台贮丝柜、多台喂丝机和多台卷烟机。
为了符合卷烟多样性的要求,也为了增加灵活性,各贮丝柜、喂丝机和卷烟机之间是活动链接,不同的贮丝柜在不同情况下连接不同的喂丝机,不同的喂丝机在不同情况下也会连接不同的卷烟机。在现有技术中,一组贮丝柜一般设置多台,一组贮丝柜可能对应一台或多台喂丝机,一个生产地可能会设置多组贮丝柜,贮丝柜储藏不同类型的烟丝,贮丝柜和喂丝机之间通过人工进行选择和接驳;而喂丝机与卷烟机之间的连接一般也通过人工操作变更,操作者根据生产要求将上述喂丝机的连接到对应的卷烟机。但在人工操作用时,如人工选择或接驳出现错误或检查发生错漏,则会导致整批成品报废,且该报废产品无法实现二次生产,最终导致无法销售,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型提供了一种烟丝输送系统,有效降低、清除人工选择与接驳出现的错误和检查发生的错漏,还可以节省检查所需要的工时和人力,以最大限度保证产品质量,减少生产成本。
为解决上述问题,本实用新型提供的一种烟丝输送系统,包括多台贮丝柜、多台喂丝机和多台卷烟机,还包括中央控制装置,所述中央控制装置分别与所述贮丝柜、所述喂丝机和所述卷烟机信号联锁;
所述贮丝柜、所述喂丝机和所述卷烟机之间均设置输送装置,且依次连接;
所述贮丝柜、所述喂丝机和输送装置两端均设置第一牌号,所述中央控制装置用于根据贮丝柜、喂丝机和输送装置的第一牌号是否对应控制烟丝输送;所述喂丝机、所述卷烟机和输送装置两端均设置第二牌号,所述中央控制装置还用于根据喂丝机、卷烟机和输送装置的第二牌号是否对应控制烟丝输送。
优选地,所述喂丝机还设置多个输出端,所述输出端连接输送装置,各所述输出端、所述输送装置两端和所述卷烟机均还设置管号,所述中央控制装置用于根据输出端、卷烟机和输送装置的管号是否对应控制烟丝输送。
优选地,所述贮丝柜和所述喂丝机之间的输送装置为皮带。
优选地,所述喂丝机和所述卷烟机之间的输送装置为风送管道。
优选地,所述中央控制装置包括生产计划模块和控制器,所述控制器用于根据生产计划模块向贮丝柜、喂丝机、卷烟机和输送装置发出控制指令。
优选地,所述中央控制装置通过过程现场总线(PROFIBUS)分别与所述贮丝柜、所述喂丝机和所述卷烟机信号联锁。
从以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下优点:在喂丝机、卷烟机和输送装置两端均设置第二牌号,以使得两者连接后可以通过确认第二牌号是否一致,从而确定喂丝机和卷烟机连接关系是否与中央控制装置设定的指令一致,如确定一致后,通过根据设置在贮丝柜、喂丝机和输送装置之间的第一牌号,确定贮丝柜和喂丝机两者之间的连接关系是否一致,如一致则开始生产,由于贮丝柜、输送装置、喂丝机三者间和喂丝机、输送装置和卷烟机三者间的连接关系均通过中央控制装置控制牌号,且根据牌号的是否一致来确定他们之间的关系是否正确,因此有效降低、甚至清除人工选择或接驳出现的错误和检查发生的错漏,还可以节省检查所需要的工时和人力,以最大限度保证产品质量,减少生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种烟丝输送系统的结构示意图;
图2为本实用新型一种烟丝输送系统的贮丝柜、喂丝机和卷包机之间结构示意图。
其中,图中标注如下:1—贮丝柜、2—中央控制装置、3—喂丝机、4—卷烟机、5—第一牌号、6—输送装置/皮带、7—第二牌号、8—输送装置/风送管道、9—管号。
具体实施方式
本实用新型提供了一种烟丝输送系统,有效降低、清除人工选择或接驳出现的错误和检查发生的错漏,还可以节省检查所需要的工时和人力,以最大限度保证产品质量,减少生产成本。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1,图1为本发明一种烟丝输送系统的结构示意图。
实施例1
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