[实用新型]热载体超高密集烤烟烘烤房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种以新的结构方式构建烤烟烘烤房的技术方案 

背景技术

烟叶是化学组分特别复杂的植物之一。烤烟烘烤的目的是把这些组分物质在实时精准控制温度、相对湿度的环境下，通过酶促生物化学反应，使其发生降解并向我们期望的化学反应方向重组，也使部分有害物质逸散，随后进行物理干燥，把已获得的色、香、味品质固定下来。 

剖析当前以密集式自动化烤烟烘烤房为代表的各式各样的烤烟烘烤房，显然还是烘烤房的功能跟不上“烘烤专家曲线”对温度、湿度依时序、分时段各自不同的上下限控制值的精准要求。功能的缺失或者是说不足，概源于结构的不尽科学、合理。 

1、只用铁板(管)隔开明火而获得循环热空气的烤烟烘烤房，热空气的实际最高温度值是无法控制的。这个高温，那怕只是瞬时存在的冲击高温，都有可能使首当其冲部分烟叶的酶失去活性，最终烤烟出现青干，或者只是青干斑点的缺陷。普通温度计，由于热惰性的缘故来不及反映这个冲击高温，但它却隐形地制约着烤烟的质量。 

2、烘烤房内的热风进出口，无论其开口位在烘烤房的前后左右上下任何位置，如果只是空筒式的风口，它都会在烘烤房内形成相对明显、固定的风路，这就决定了全烘烤房内纵向和横向的温度、湿度都不会很均匀，最终当然就难以达到全烤房烤烟质量的均衡了。 

3、无论是自动控制还是人工控制，目前的各种烤烟烘烤房，当湿度(许多是用干湿球温度计来表述)显示超过设定该时段控制的上限值时，其调整办法都是同时打开天地窗口，加压或自然让房外的新鲜空气进入房内赶走、置换烘烤房内湿度超标的空气。这种形式的空气置换，无疑又在烘烤房内形成了相对明显的风路。降湿必然加速鲜烟叶水份的汽化而降低温度，临近风路的区域降湿降温比其他区域就会多很多，烘烤房内必然会出现温度、湿度很不均衡的问题。 

4、当下各种烤烟烘烤房，在温度、湿度的动态调整过程中，无论是进行升温(湿度由于鲜烟叶自身的新陈代谢呼出水份和外加热能而提高了蒸汽压差，至使环境湿度总是自然趋向于饱和状态)或降湿降温的运作，都在烘烤房内形成了相对明显、固定的风路。这样，在离风道比较远一点的地方，特别旮旯之地，会形成相对封闭、半封闭的小环境，温度、湿度都会积累得很高，最严重的更会引起局部烟叶腐烂变质。所以，这些烘烤房 的烟叶密集程度，都不可能设计得很高，特别是不能用于为了去筋烘烤而采取笼箱装堆层的形式，因为那会因局部排湿不畅而带来腐烂的风险。 

实用新型内容

本实用新型热载体超高密集烤烟烘烤房，由循环供热风烘烤系统、特别增设的负压排湿降温系统和自动控制三个分系统组成。在循环供热风烘烤分系统中，还设置了燃烧-热载体水-供热风排管综合体。 

燃烧-热载体水-供热风排管综合体，是热载体超高密集烤烟烘烤房温度动态调整过程中，除鲜烟叶新陈代谢释出的内生性热能外，唯一的外供热源。它主要由金属大水箱，热载体水，一组大水箱穿箱烟道排管，一组大水箱穿箱受供热排管和燃烧室、燃烧室烟道构成。两组排管的两端都是穿通金属大水箱围板并作防透水焊接固定的，它们都是浸没在大水箱盛装的热载体水中，但却不透水只通气。穿箱烟道排管是燃烧烟道的一部分。燃烧产生的热能，除经大水箱底板直接供给热载体水之外，还利用烟气从这组管腔内通过再次加热。或者是以电热管直接在大水箱中替代大水箱穿箱烟道排管。加热了的热载体水通过大水箱内的穿箱受供热排管向经过其腔内的循环空气传导热量，最后供给烤烟烘烤房。 

大水箱穿箱烟道排管、助燃鼓风机、燃烧室、燃烧室烟道、烟囱构成对热载体水的加热火道。 

大水箱受供热穿箱排管、循环供热风与负压排湿降温共用总集气装置、循环供热离心机、循环供热风道供热段、供热风支管、旋转百叶供热风头，构成热载体水对鲜烟叶超高密集悬挂或笼箱装堆层区循环供热的通道。 

在燃烧-热载体水-供热风排管综合体中，燃烧的启或停，是由置于大水箱中的水温传感探头感应水温而由微机指令助燃鼓风机启或停实现的(如果是用电，当然就是直接开、关电源了)。热载体水的加热，对向烤烟烘烤房内的供热而言是单独完成的。这个装置，只根据微机的指令，依时序按时段动态地把热载体水保持在烘烤工艺设定对应时段供热温度的控制上下限值的范围之内。它始终是一种伺服供热的状态。热载体水的上、下限温度值都是明确的、受控制的，这样就首先从供热上保障了超高密集烤烟烘烤房控温的精准。