[实用新型]一种电缆框绞机压模装置有效
申请号: | 201320696532.4 | 申请日: | 2013-11-07 |
公开(公告)号: | CN203521054U | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 杨泓;曾凡令;程锋;兰元华;刘志端 | 申请(专利权)人: | 成都德源电缆有限公司 |
主分类号: | H01B13/02 | 分类号: | H01B13/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 611731 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电缆 框绞机压模 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及电线电缆制造设备领域,特别是涉及的是一种电缆框绞机压模装置。
背景技术
电缆框绞机现有的压模座,在使用过程中,模具易跑边,对中性差,长期使用时,轴与模具孔磨损严重,模具摆动大,换模困难,工人的劳动强度较大。
针对现有技术中存在的上述问题,拟解决线缆线芯摆动大,易跑边、磨具、轴承磨损严重、更换困难等问题,开发一种配合精度高、废品率低的电缆框绞机压模装置。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于提供一种配合精度高、磨具架摆动小、轴承磨损小,换模方便的电缆框绞机压模装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:机架、固定螺杆、模架滑轨、调节丝杆、线缆中心孔、固定螺钉、固定螺母、压轮、轴承、轴卡、轴Ⅰ、轴Ⅱ、孔卡、模具架,其特征在于:所述压轮通过轴Ⅱ、固定螺母安装于模具架上,所述模具架通过调节丝杆固定于模架滑轨内,所述模架滑轨通过固定螺杆安装于机架上;所述压模装置通过螺孔安装于设备上。
作为本实用新型的优选方案,改变调节丝杆与模架滑轨、模具架的配合精度,改变压轮与模具架之间的配合精度,改变模具架与模具滑轨之间的配合精度;压轮内装轴承,线缆中心孔改为鼓型孔;所述压轮可根据不同规格选择。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:通过改变调节丝杆与模架滑轨、模具架的配合精度,改变压轮与模具架之间的配合精度,改变模具架与模具滑轨之间的配合精度,使模具摆动减小,同时提高了压轮的对中性;压轮内装轴承,线缆中心孔改为鼓型孔,压轮通过轴Ⅱ安装于模具架上,方便换模,减小轴的摩擦。
附图说明
图 1 是本实用新型电缆框绞机压模装置的示意图;
图 2 是本实用新型电缆框绞机压模装置右视剖分示意图。
各图中标记名称为:1-机架;2-固定螺杆;3-模架滑轨;4-调节丝杆;5-线缆中心孔;6-固定螺钉;7-固定螺母;8-压轮;9-轴承;10-轴卡;11-模具架;12-孔卡;13-轴Ⅰ;14-轴Ⅱ。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图 1 是本实用新型电缆框绞机压模装置的示意图和图 2 是本实用新型电缆框绞机压模装置右视剖分示意图:电缆框绞机压模装置,包括机架(1)、固定螺杆(2)、模架滑轨(3)、调节丝杆(4)、线缆中心孔(5)、固定螺杆(6)、固定螺母(7)、压轮(8)、轴承(9)、轴卡(10)、模具架(11)、孔卡(12)、轴Ⅰ(13)、轴Ⅱ(14),所述压轮(8)通过轴Ⅱ(14)和固定螺母(7)安装于模具架(11)上,所述模具架(11)通过调节丝杆(4)固定于模架滑轨(3)内,所述模架滑轨(3)通过固定螺杆(2)安装于机架(1)上,所述压轮(8)根据生产线缆规格更换相应的压轮;所述压模装置通过螺孔安装于设备上。使用时,通过调节丝杆(4)进而改变上下压轮之间的距离,满足不同线规的要求,通过改变调节丝杆(4)、模架滑轨(3)、模具架(11)的配合精度,通过改变压轮(8)与模具架(11)之间的配合精度,通过改变模具架(11)与模架滑轨(3)的配合精度,使模具架(11)摆动减小,同时提高压轮(8)的对中性;通过压轮(8)内装轴承Ⅰ(13)减小磨损,通过改变线缆中心孔形状,方便更换模具。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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