[实用新型]一种用于可降解塑料发泡片材挤出的整平装置

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料机械领域，具体涉及一种用于可降解塑料发泡片材挤出的整平装置

背景技术

随着经济的发展，不可再生能源的消耗越来越大，并且一次性塑料制品的白色污染也越来越严重。可降解塑料由于具有良好的生物降解和光降解特性，对环境友好，而且也可以回收利用，更为重要的使用生物可再生资源替代了不可再生的石油资源，因此得到越来越多的应用。但是由于成本和技术的因素制约使其没有得到大规模的普及应用。而发泡技术的产生和应用将其成本大为降低。但是由于发泡片材不能再通过传统压延方式成型，因此给此项技术的后续应用发展带来很大困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种用于可降解材料微发泡片材挤出的整平装置。其配合片材主机使用，在可降解材料微发泡片材从模头挤出后，通过本装置进行上下表面的整平，使其表面结皮，形成一层光滑和平整的表面，便于后续工艺处理，加工成餐具，托盘等产品。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于可降解材料微发泡片材挤出的整平装置，包括驱动部分、整平部分和传动部分；

所述驱动部分采用微型摆线针轮减速机14；

所述整平部分包括上整平带16和下整平带17；

所述传动部分包括链条或同步带15。

所述整平部分进一步包括上驱动辊1、上从动辊5、下驱动辊2和下从动辊6；

所述上驱动辊1、上从动辊5、下驱动辊2和下从动辊6在空间上平行；所述上驱动辊1位于下驱动辊2的正上方；所述上从动辊5位于下从动辊6的正上方；

所述上整平带16绕在所述上驱动辊1和上从动辊5上，所述下整平带17绕在所述下驱动辊2和下从动辊6上。

所述传动部分进一步包括链轮或同步带轮，在所述上主动辊1的一侧装有上链轮或上同步带轮3，在所述下主动辊2的一侧装有下链轮或下同步带轮4，所述上链轮或上同步带轮3与下链轮或下同步带轮4位于同侧，且尺寸相同；

在所述微型摆线针轮减速机14上装有链轮或同步带轮8；

所述链轮或同步带轮8通过所述链条或同步带15连接上链轮或上同步带轮3和下链轮或下同步带轮4；

所述微型摆线针轮减速机14通过链条或同步带15带动上驱动辊1和下驱动辊2进行异向旋转，上驱动辊1和下驱动辊2同时分别带动上整平带16和下整平带17进行异向转动，从而带动两者之间的片材进行平面移动。

再所述上主动辊1和下主动辊2的内部均设有内循环介质通道，在上主动辊1的两端分别设有上旋转接头11，在下主动辊2的两端分别设有下旋转接头12；

恒温介质通过一端的上旋转接头11注入上主动辊1，然后从另一端的上旋转接头11流出上主动辊1；

恒温介质通过一端的下旋转接头12注入下主动辊2，然后从另一端的下旋转接头12流出下主动辊2。

所述整平装置进一步包括升降部分，所述升降部分包括左涡轮蜗杆提升机9和右涡轮蜗杆提升机10；

在上驱动辊1和从动辊5的两侧均设有滑动轴承座；所述上驱动辊1通过两侧的滑动轴承座与左涡轮蜗杆提升机9连接；所述从动辊5通过两侧的滑动轴承座与右涡轮蜗杆提升机10连接。

在所述左涡轮蜗杆提升机9和右涡轮蜗杆提升机10上均安装有旋转手轮13。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)由于发泡片材带有微孔结构，不能使用传统压延辊压延成型，以免形成的泡孔破裂。本实用新型替代了传统的压延方式，实现了发泡片材的整平；

(2)替代板材整平机，由于发泡片材很薄，刚出模头时，片材强度很低，无法通过后续牵引通过摩擦整平方式进行。

(3)带有温控的驱动辊具有很宽的工艺适应范围，采用整平带的结构可以获得片材光滑的表面质量。

(4)目前还没有可降解塑料发泡片材的整平设备可用，本实用新型使得这种片材的表面质量得到大幅度的提高，为后续加工提供了条件。

附图说明

图1是用于可降解塑料发泡片材挤出的整平装置的侧向视图。

图2是用于可降解塑料发泡片材挤出的整平装置的正向视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型不同于传统的辊筒对挤的线压延的方式，而是采用整平带16和17平行夹持移动方式代替传统滚压。