[实用新型]一种新型的防划伤防火陶瓷铝单板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷铝单板，更具体而言是指一种新型的防划伤单组份无机陶瓷铝单板。 

背景技术

现在铝单板作为装饰用的板材，已经被广泛使用。尤其在内部空间装饰方面，应用越来越广，现在使用的装饰铝单板只是将喷涂氟碳漆的铝单板直接使用，其缺点是质感单一、表现力差、表面喷涂层比较脆弱，不耐划伤，不能起到丰富多彩的装饰作用。因此，需要对其进行改进。 

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型的防划伤防火陶瓷铝单板，其通过结构设计，使本实用新型具有卓越的防火性能、良好的耐候性、防划伤、耐污性、高装饰性。 

本实用新型采用的技术方案为：一种新型的防划伤防火陶瓷铝单板，包括铝基材、底漆层以及单组份无机陶瓷涂料层，其中，该铝基材的顶面设置有一附着层，该底漆层设置在该附着层上，该单组份无机陶瓷涂料层设置在该底漆层上。 

该单组份无极陶瓷涂料层的表面还设置有一层防划伤膜层。 

该单组份单组份无机陶瓷涂料层的厚度值为25～40μm。 

本实用新型的有益效果为：本实用新型在结构上包括铝基材、底漆层以及单组份无机陶瓷涂料层，其中，该铝基材的顶面设置有一附着层，该底漆层设置在该附着层上，该单组份无机陶瓷涂料层设置在该底漆层上。本实用新型采用独特的技术，使单组份无机陶瓷涂料层在铝基材上具有优异的附着力，用于内装饰时可免喷砂；高涂膜硬度、防划伤、耐磨；并具有陶瓷质感及独特的装饰效果；本实用新型色彩多样，可提供素色漆亦可提供金属漆；优良的抗污染能力，易于清洁；防火不燃，火灾时不产生有害气体。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示为本实用新型的一种较佳的具体实施例子，一种新型的防划伤防火陶瓷铝单板，包括铝基材10、底漆层20以及单组份无机陶瓷涂料层30，其中，该铝基材10的顶面设置有一通过喷砂脱脂处理后的附着层11，该附着层11是将铝基材10经喷砂处理后(100-120目的刚玉砂较好，粗糙度3-7um)，采用酸性脱脂，再进行钝化处理以保护底材，钝化后的工件最好在8小时内喷漆。铝基材10在施工前预热至表面温度在40～50℃左右，喷涂效果更佳。产品内用可免喷砂，但铝基材脱脂处理后一定要打磨均匀，打磨不均匀会严重影响涂膜的附着力和使用寿命。 

该底漆层20设置在该附着层11上，该单组份无机陶瓷涂料层30设置在该底漆层20上。 

该单组份无极陶瓷涂料层的表面还设置有一层防划伤膜层40。 

该单组份单组份无机陶瓷涂料层30的厚度值为25～40μm。 

本实用新型的单组份无机陶瓷涂料层产品为单组份，施工时无需熟化，可直接喷涂，因此施工非常方便； 

采用独特的技术，使涂膜在铝基材上具有优异的附着力，用于内装饰时可免喷砂；高涂膜硬度、耐划伤、耐磨；陶瓷质感，独特的装饰效果；色彩多样，可提供素色漆亦可提供金属漆；优良的抗污染能力，易于清洁；防火不燃，火灾时不产生有害气体； 

本实用新型的工艺为： 

1.工件的表面处理：基材为铝材，工件经喷砂处理后(100-120目的刚玉砂较好，粗糙度3-7um)，采用酸性脱脂，再进行钝化处理以保护底材，钝化后的工件最好在8小时内喷漆。工件在施工前预热至表面温度在40～50℃左右，喷涂效果更佳。产品内用可免喷砂，但铝板脱脂处理后一定要打磨均匀，打磨不均匀会严重影响涂膜的附着力和使用寿命。 

2.施工：喷涂前须将原漆充分搅拌均匀，避免色差；采用喷涂施工，空气压力0.4～0.6MPa；喷涂时要将出漆量调节得较小(约40ml/min)，这样便于控制膜厚和节约用漆量，漆膜厚度控制在25-40μm，涂膜过薄会影响遮盖力，涂膜过厚易造成缩边和开裂；如粘度过大可采用X-100稀释剂调整；临时不用的漆液要及时加盖，防止结皮和挥发；喷涂车间通风良好，除净灰尘，禁止明火。 

3.固化：喷涂完成后闪干15～20min，空气湿度高时(相对湿度大于85％)，可适当延长闪干时间以防止爆孔。涂膜固化条件为180℃×20min，固化温度升高可适当减少加热时间。 

本实用新型的实施例以及附图只是为了展示本实用新型的设计构思，本实用新型的保护范围不应当局限于这一实施例。 

通过上面的叙述可以看出本实用新型的设计目的是可以有效实施的。实施例的部分展示了本实用新型的目的以及实施功能和结构主题，并且包括其他的等同替换。 

因此，本实用新型的权利构成包括其他的等效实施，具体权利范围参考权利要求。