[实用新型]变压器用新型节能片式散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器领域，特别是涉及一种变压器用新型节能片式散热器。 

背景技术

片式散热器是目前油浸式电力变压器、电抗器用的主流散热器，特别是在噪声控制要求高，以自冷（ONAN）为主的产品上应用广泛。但对于大容量的变压器选用片式散热器时，由于受其传热系数影响，数量较多的片式散热器，占用了变压器周围较大的横向空间，增加了变压器的制造成本。如大型油浸式电力变压器240MVA/220KV选用PC2800（2400）-26（2）/520（40组），通过汇流管均布变压器高压侧和低压侧两端。片式散热器横向体积较大，故如何提高散热器自冷的效果，为大型电力变压器冷却装置选用提供更大空间，并降低成本，已成为高压或超高压大型油浸式电力变压器、电抗器发展急需解决的问题。 

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种变压器用新型节能片式散热器，能够在自然通风条件下提高散热能力，减少了变压器油，降低了变压器制造成本，减少了散热器占用变压器周围横向空间。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种变压器用新型节能片式散热器，散热器表面布设有多个散热片外表油道，在散热片外表油道的表面上从两侧至中间变截面式形成一涡流发生器，所述涡流发生器的部分直径从两侧至中间由大至小设置。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述散热片外表油道的宽度范围为10mm~100mm。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述涡流发生器两侧为两个凸起结构，两个凸起结构之间形成一凹形迎风口。 

在本实用新型一个较佳实施例中，各凸起间隔30mm~200mm排布在散热片外表油道的表面。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述凸起规则或不规则的排布在散热片外表油道的表面。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述散热片外表油道的的深度范围为8mm-15mm。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述散热器两端均以中心线为起点向两侧边呈0~15°的角度倾斜。 

在本实用新型一个较佳实施例中，所述散热器的两端设有用于连接进、回油管的月牙孔。 

在本实用新型一个较佳实施例中，各所述散热片外表油道之间通过非油道间隔开。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型变压器用新型节能片式散热器在散热片油道的宽度上作出了10mm~100mm的不同形状改变，使油分配量发生变化，易于散热，从两侧至中间变截面分布，直径由大至小，使得传热效果大大提高，整个散热器散热能力在自冷状态下提高了10%~30%，减少了大容量油浸电力变压器选用片式散热器组数，或减少了单组片式散热器的片数，减少了变压器油，降低了变压器制造成本，减少了散热器占用变压器周围横向空间。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中： 

图1是本实用新型变压器用新型节能片式散热器一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示的变压器用新型节能片式散热器的截面示意图；

附图中各部件的标记如下：1、散热片外表油道，2、非油道，3、凸起，4、月牙孔。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

本实用新型属于变压器的重要组件，其目的在于提供一种为110KV、220KV、330KV、及500KV大型油浸式电力变压器、电抗器配套用新型节能片式散热器。它对片式散热器油侧和气侧结构进行改进，实施强化传热。它可使片式散热器在自然通风（ONAN）条件下提高散热能力10-30%。 

热量传递有三种基本方式：导热、对流和热辐射。片式散热器是以对流换热为主，热辐射次之的热交换器，空气和变压器油实施热交换。强化传热就是指当高温流体和低温流体在某一传热面两侧流动时，使单位时间内两流体间交换的散热量Q值增大。