[实用新型]一种钻杆密封装置、矿用捕尘装置和矿用钻孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻杆密封装置及使用该钻杆密封装置的矿用捕尘装置和矿用钻孔装置。

背景技术

目前，随着科技进步，我国地质勘探和开采逐步向深层地质探索。在煤矿开采或地质勘探过程中，需要大量钻孔探测或抽放，由于地质特征一般为岩或煤层，钻孔作业时时刻刻给煤矿带来粉尘危害和深层地质释放的瓦斯气体威胁。

近年来，钻孔作业向大功率钻机，千米钻孔发展。延伸一系列钻杆，以应对不同地质构造，按形状分类有：三棱、六棱、圆形、螺旋形、导液槽型等；按照旋转直径分类有：Φ42、Φ50、Φ63、Φ73.5、Φ89、Φ98、Φ105、Φ115等。由于各生产企业垄断市场， 各自生产自己规格型号的钻杆，充斥在市场中钻杆型号无计其数。由此导致在钻杆轴向运动时，钻孔孔口密封性差，通用性不强，易漏气、漏尘。钻杆钻进过程旋转，对于不同形状钻杆，产生不规则得圆周表面，如何密封成为难点。目前钻杆密封的方式有：

方式一：机械密封、旋转密封、研磨密封、刀口密封、石墨密封、弹性密封圈密封等方式。无一例外为接触式密封方式。当钻杆旋转时，该密封方式与钻杆表面摩擦较大，产生局部高温，或引起火花。

方式二：气体密封、手动液控防喷孔等为非接触式密封，但在实际钻孔过程中，由于钻杆空心内部通高压压缩空气或高压水，气体密封不能克服高压空气压力和大量的气体，实际应用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通用性和密封效果好的钻杆密封装置，同时还提供了一种钻使用该钻杆密封装置的矿用捕尘装置和矿用钻孔装置。

为了实现以上目的，本实用新型的钻杆密封装置的技术方案如下：

一种钻杆密封装置，包括用于空套在钻杆外围的隔套，隔套上固设有两个以上沿轴向间隔分布的环形的刷式密封圈，刷式密封圈具有用于与钻杆的外周面密封配合的内环面，在相邻两个刷式密封圈之间具有密封腔，隔套上开设有用于向密封腔内充入气压不小于捕尘罩内气压的密封气体的进气口。

所述刷式密封圈包括固定隔套上的固定环和固定环内壁面上固设的环形的刷丝簇。

所述刷式密封圈有两个，两个刷式密封圈分别固定在隔套的两端上。

本实用新型的矿用钻孔装置的技术方案如下：

一种矿用钻孔装置，包括钻杆及其外围空套的捕尘罩，捕尘罩上装配有钻杆密封装置，所述钻杆密封装置包括空套在钻杆外围的隔套，隔套上固设有两个以上沿轴向间隔分布的环形的刷式密封圈，刷式密封圈的内环面与钻杆的外周面密封配合，在相邻两个刷式密封圈之间具有密封腔，隔套上开设有与密封腔连通的进气口。

所述刷式密封圈包括固定在隔套上的固定环和固定环内壁面上固设的环形的刷丝簇。

所述钻杆密封装置处于捕尘罩的供钻杆穿入的钻进口位置处。

所述刷式密封圈有两个，两个刷式密封圈分别固定在隔套的两端上。

所述钻杆为中空钻杆，钻杆上开设有沿径向延伸的中心通孔。

本实用新型的矿用捕尘装置的技术方案如下：

一种矿用捕尘装置，包括用于罩设在钻杆外围的捕尘罩，捕尘罩上装配有钻杆密封装置，所述钻杆密封装置包括空套在钻杆外围的隔套，隔套上固设有两个以上沿轴向间隔分布的环形的刷式密封圈，刷式密封圈的内环面与钻杆的外周面密封配合，在相邻两个刷式密封圈之间具有密封腔，隔套上开设有与密封腔连通的进气口。

所述刷式密封圈包括固定隔套上的固定环和固定环内壁面上固设的环形的刷丝簇。

本实用新型的钻杆密封装置在隔套上固设有两个以上沿钻杆轴向间隔分布的环形的刷式密封圈，刷式密封圈的内环面与钻杆的外周面密封配合，在相邻两个刷式密封圈之间具有环形的密封腔，在隔套上开设有与密封腔连通的进气口，在使用时，各个刷式密封圈在捕尘罩和钻杆之间形成了刷式密封结构，再通过进气口向密封腔内充入气压不小于捕尘罩内气压的密封气体后，密封气体会在捕尘罩和大气之间形成气密封，起到补偿刷式密封密封效果的作用，尤其在密封气体的气压等于捕尘罩内气压时，密封气体会和捕尘罩内气压形成平衡，以保证刷式密封圈中刷丝不会摆动，从而加强了整个钻杆密封装置对钻杆的密封效果，同时，无论是刷式密封圈，还是密封腔内的密封气体，都能根据钻杆的不同形状而相应涨缩而保证良好的密封效果，以提高钻杆密封的通用性。

附图说明

图1是本实用新型的矿用钻孔装置实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式