[实用新型]匀热型粉末烧结炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金材料的制备领域，尤其涉及一种匀热型粉末烧结炉。

背景技术

粉末烧结是粉末冶金工艺的基本工序之一，金属粉末或粉末压坯在加热到低于主要成分熔点的温度，由于颗粒之间发生粘结等物理化学作用，得到所要求的强度和特性的材料或制品；烧结可使粉末成形的坯块由颗粒聚集体转变为晶体结合体的材料或制品，因而粉末烧结理论具有自己的特点。烧结一般要在保护气氛下，有时须加入一定量的填料，在高温烧结炉中进行。

目前市面上的粉末烧结炉，由于加热装置固定在炉体上，进而导致炉体中靠近加热装置的位置上温度相比较高，其他区域的温度相比较低，同一批的材料无法在相同条件下进行反应，进而导致产品的基本属性层次不齐，无法满足大规模统一化的生产需求，给产品的检测和筛选带来很大的困扰。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种结构简单，操作方便，加热均匀的粉末烧结炉。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种匀热型粉末烧结炉，所述的烧结炉包括炉体，炉盖和支撑架，所述的炉盖密封连接在炉体上，所述的炉盖上设有传动电机，所述的传动电机的旋转轴固定连接在U形连接杆上，所述的U型连接杆上设有加热线圈，所述的炉体底部设有底座通过螺纹结构连接在炉体上，所述的底座上设有储物支架。

作为本实用新型的一种改进，所述的储物支架由储物平台和主轴组成，所述的多个储物平台对称安装在主轴上的不同高度上，所述的底座的底部设有旋转把手结构，通过将产品放置在储物平台上进行反应，不同高度的安装的储物平台用于放置不同大小的产品，装置的适用范围广，同时通过旋转把手结构方便底座的拆装和产品的更换。

作为本实用新型的一种改进，所述炉体的底部设有辅助气体入口，所述炉盖的上部设有辅助气体出口，通过辅助气体入口和辅助气体出口，不仅能通入保护性气体进行反应，而且在反应完成后通入冷却气体对产品进行冷却，操作简单方便。

作为本实用新型的一种改进，所述的炉体侧方设有玻璃视窗结构，同时玻璃视窗结构可以方便观察炉体内产品的烧结情况，方便实时监控和检测，保证反应的顺利进行。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过连接在传动电机旋转轴的U型连接杆的加热线圈，通过高速旋转的加热线圈带动炉体内的气体流动，保证了壳体内储物支架上各个位置的温度的均一性，方便大规模的批量生产，省时省力；同时装置的密封性高，炉体的拆装和更换方便。

附图说明

图1为本实用新型结构简图；

其中，1 炉体，2 支撑架，3 炉盖，4 传动电机，5 U型连接杆，6 加热线圈，7 底座，8 储物支架，9 旋转把手结构，10 螺纹结构，11 辅助气体入口，12 辅助气体出口，13 玻璃视窗结构。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例1：如图1所示的一种匀热型粉末烧结炉，所述的烧结炉包括炉体1，炉盖3和支撑架2，所述的炉盖3密封连接在炉体1上，所述的炉盖3上设有传动电机4，所述的传动电机4的旋转轴活动连接在U形连接杆5上，所述的U型连接杆5上设有加热线圈6，所述炉体1的底部设有底座7，所示的底座7通过螺纹结构11连接在炉体1上，所述的底座7上设有储物支架8。

实施例2：如图1所示，所述的储物支架8由储物平台和主轴组成，所述的多个储物平台对称安装在主轴上的不同高度上，所述的底座7的底部设有旋转把手结构9，通过将产品放置在储物平台上进行反应，不同高度的安装的储物平台用于放置不同大小的产品，装置的适用范围广，同时通过旋转把手结构9方便底座的拆装和产品的更换。

实施例3：如图1所示，所述炉体1的底部设有辅助气体入口11，所述炉盖3的上部设有辅助气体出口12，通过辅助气体入口11和辅助气体出口12，不仅能通入保护性气体进行反应，而且在反应完成后通入冷却气体对产品进行冷却，操作简单方便。

实施例4：如图1所示，所述的炉体1侧方设有玻璃视窗结构13，同时玻璃视窗结构13可以方便观察炉体1内产品的烧结情况，方便实时监控和检测，保证反应的顺利进行。

需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。