[实用新型]一种液体发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型属于发酵设备技术领域，涉及一种发酵罐，尤其是一种液体发酵罐。

背景技术

液体菌种与固体菌种相比具有接种方便快捷，菌龄一致性好，生长速度快以及培植成本低廉的优势。其在菌种工厂化以及规模化生产当中逐步取得广泛的使用，但目前工厂中液体发酵罐大都采用电热管在罐体底部对培养基进行灭菌。使用电热管对培养基进行灭菌容易出现以下缺陷：当电热管断电时，容易引起空气回流，使得外部空气进入罐内而对培养基造成污染，而且使用电热管对培养基进行灭菌，消耗电能较多，从而增加培植菌种的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术中存在的缺陷，提供设计一种液体发酵罐。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种液体发酵罐，包括罐体，所述罐体包括外壁和内胆，所述罐体顶端设置有罐盖；其特征在于：所述外壁与内胆之间设有夹层，所述夹层内安装有温度传感器和压力传感器，夹层底部安装有进气管道，夹层顶端安装有出气管道，进气管道的进气口设置有进气阀门，出气管道的出气口设置有出气阀门，所述内胆的底部为半球形，所述罐体的底端设置有滚轮，所述罐体外壁的外侧设有推手，内胆上方设有上透镜，外壁下方设有下透镜和接种孔。

优选地，所述进气阀门与出气阀门均与电动执行机构相连，电动执行机构、温度传感器以及压力传感器均与PLC控制器相连，PLC控制器与中央控制器相连。

优选地，所述罐盖上设置有压力表。

本实用新型的有益效果在于，通过在内胆和外壁之间设置夹层，采用输气管道向夹层内输送高温蒸汽，利用高温蒸汽对内胆中的培养基进行灭菌，整个灭菌过程内胆中的空气不与外界接触，能够避免由于空气回流而使内胆中的培养基被二次感染的问题，而且本实用新型是采用高温蒸汽进行灭菌，与现有技术相比节省能源，降低资源消耗，从而节省生产成本；此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种液体发酵罐实施例的结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种液体发酵罐实施例中的控制原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型做进一步详细描述，以下实施例是对本实用新型的解释，本实用新型并不局限于以下实施例。

图1和图2示出了本申请提供的一种液体发酵罐实施例的结构示意图和控制原理图，包括罐体1，所述罐体1包括外壁11和内胆12，所述罐体1顶端设置有罐盖2，所述外壁11与内胆12之间设有夹层13，所述夹层13内安装有温度传感器4和压力传感器5，夹层13底部安装有进气管道6，夹层13顶端安装有出气管道7，进气管道6的进气口设置有进气阀门61，出气管道7的出气口设置有出气阀门71，进气阀门61与出气阀门71均与电动执行机构8相连，电动执行机构8、温度传感器4以及压力传感器5均与PLC控制器9相连，PLC控制器9与中央控制器10相连。

本实施例中，所述内胆12的底部为半球形。

本实施例中，所述罐体1的外壁11的外侧设有推手3，所述罐体1的底端设置有滚轮15，通过推动推手14能够使液体发酵罐随意移动，内胆12上方设有上透镜14，外壁11下方设有下透镜16和接种孔17。通过上透镜14和下透镜16能够观察菌种的生长情况，通过接种孔17进行菌种的接种。

本实施例中，所述罐盖2上设置有压力表21，通过压力表21能够获得内胆12中的压力值，并根据压力值判断当前环境是否符合菌种的生长条件。

本实施例中，高温蒸汽通过进气管道6进入夹层13中，通过出气管道7排出夹层13，通过设置在夹层13中的温度传感器4和压力传感器5对夹层13内的温度信息和压力信息进行采集，并将采集到的信息传输到由中央控制器10控制的PLC控制器9，PLC控制器9根据接收到的信息，通过电动执行机构8控制进气阀门61和出气阀门71的打开与关闭，以实现对夹层13内温度和压力的控制。

本实施例中，通过进气管道6向夹层13中输入高温蒸汽，高温蒸汽通过热传递的方式使内胆12中的温度升高，从而对内胆12中放置的培养基进行灭菌。