[实用新型]具有优化保温层的烟草干馏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟技术领域，具体地指具有优化保温层的烟草干馏装置。

背景技术

有研究表明，尼古丁和多数烟草香味成分在较低温度下（300～500℃）就可以转移到烟气中。如果把卷烟温度降低到600℃以下（烟草燃点约700℃），烟气多种有害成分可以大幅度降低，而香味成分受到的影响相对较小。因此，一种运用碳质热源进行干馏烟草成分的新型卷烟被发明出来。现有技术是将烟草干馏装置的金属筒状导热套表面附着至少一层隔热材料，然而长期使用后技术人员发现附着的保温材料除了阻挡温度向卷烟外散失，也阻碍了沿金属表面传导的热量，并且，在点燃前端燃料时，火焰或者过高的热量会直接导致包覆的保温层发生变形、燃烧等损毁现象。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要提供一种具有优化保温层的烟草干馏装置，该装置既保证了金属对温度的传递，也可避免过高的温度对保温层前端的破坏，同时也起到了隔离高温、防止烫伤的作用。

为实现此目的，本实用新型所设计的具有优化保温层的烟草干馏装置，包括筒状导热套、与筒状导热套连通的进气通道、套在进气通道外的燃料块，所述进气通道设置在筒状导热套的前端，其特征在于：所述筒状导热套的后端套有隔热套，所述隔热套的前端与筒状导热套之间设有第一间隙层。

所述隔热套的后端与筒状导热套之间设有第二间隙层。

所述隔热套的后端具有伸出筒状导热套的伸出部，所述伸出部上开设有多个透气孔。

所述所有透气孔的轴向与筒状导热套的轴向垂直。

所述进气通道是横截面为十字状的空心进气通道。

所述筒状导热套与进气通道之间设有聚热腔，所述聚热腔的外表面也套有与聚热腔形状相匹配的燃料块。

所述聚热腔为漏斗形聚热腔，所述筒状导热套的前端与漏斗形聚热腔的大端口连通，所述漏斗形聚热腔的小端口与进气通道连通。

所述筒状导热套内部腔体中设有卷烟限位板，所述卷烟限位板将筒状导热套内部腔体分隔为间隔区和插烟区，所述卷烟限位板上设有通孔，间隔区和插烟区通过通孔连通，所述间隔区位于聚热腔与插烟区之间。

所述筒状导热套的内部腔体直径与卷烟的外径相匹配。

所述筒状导热套为金属筒状导热套，进气通道为金属进气通道，漏斗形聚热腔为金属漏斗形聚热腔，所述金属筒状导热套的壁厚为0.02～0.3mm。

本实用新型通过在隔热套的前端与筒状导热套之间设第一间隙层，使得隔热套的前端与筒状导热套之间的热传导被加强，木质材料等易损材质做隔热套时，可避免隔热套前端由于高温作用发生变形和碳化。本实用新型通过在隔热套的后端与筒状导热套之间设有第二间隙层，使得吸烟者即使不小心触碰到隔热套的后端，也能通过第二间隙层增加的空气间隔，更大程度的避免烫伤。本实用新型通过在隔热套的伸出部上设置多个透气孔，使得本实用新型能更好的隔绝热量往夹持部位传递，进一步避免吸烟者被烫伤。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的使用结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的使用结构示意图；

图5为本实用新型实施例3的结构示意图；

图6为本实用新型实施例3的使用结构示意图；

图7为图1的左视图。

图8为本实用新型中卷烟限位板的结构示意图；

其中，1—筒状导热套、1.1—间隔区、1.2—插烟区、2—进气通道、3—燃料块、4—卷烟限位板、4.1—通孔、5—隔热套、5.1—第一间隙层、5.2—第二间隙层、5.3—伸出部、5.4—透气孔、6—卷烟、7—漏斗形聚热腔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

实施例1：如图1、2、7、8所述的具有优化保温层的烟草干馏装置，包括筒状导热套1、与筒状导热套1连通的进气通道2、套在进气通道2外的燃料块3，所述进气通道2设置在筒状导热套1的前端，所述筒状导热套1的后端套有隔热套5，所述隔热套5的前端（即面向燃料块3的方向）与筒状导热套1之间设有第一间隙层5.1。该结构使得隔热套的前端与筒状导热套之间的热传导被加强，木质材料等易损材质做隔热套时，可避免隔热套前端由于高温作用发生变形和碳化。