[实用新型]用于输油气管道的绝缘接头

说明书

技术领域

 本实用新型涉及管道绝缘装置，具体地说是一种用于输油气管道的绝缘接头，它特别适合在高压输油、输气管网系统中安装使用，具有极高的绝缘防漏密封性能，对确保高压输油、输气管道设备长期稳定安全运行具有明显效果。

背景技术

在石油天然气行业中对天然气和油料物资都是采用专用管网设备系统进行调配输送作业的，我们知道：输油、输气管道设备在运行过程中会受到地质环境气候条件以及空气中水份和酸性、碱性物质不断侵蚀而生锈腐蚀，根据电化学原理可知：当金属管道发生锈蚀电化学反应时会在整个管道设备系统中形成“阴极电流”，这种“阴极电流”又会加快对管道锈蚀的电化学反应速度，这将大大降低管道设备的工作寿命，更为严重的是：如果在管道系统中出现少量天然气或油料介质泄漏事故时，这种存在于管道中的“阴极电流”还极容易酿成火灾甚至管道爆炸的恶性事故。为了解决这个问题，目前，在石油天然气行业中普遍采用的技术措施是：在输油、输气管道上每间隔一定距离就安装一个绝缘接头使其阻断管道上的“阴极电流”。经过使用表明：这的确是一种能有效阻断“阴极电流”的最简单有效的技术措施，它能有效地防止因介质泄漏引发火灾事故，对延长管道设备工作寿命也有一定作用。但是，我们在实际研发中也发现：虽然，现有的绝缘接头产品安装于公称压力≤1.6MPa的输油、输气管道系统中确实具有很好的使用效果，但是，当在公称压力为4.0MPa的高压管网中使用时，它的绝缘密封性就会大幅下降而影响绝缘接头工作的安全稳定性，严重时也会发生“微量介质泄漏”的现象，这将给管网设备埋下极大的安全隐患。怎样提高绝缘接头的密封性能使之能在高压工况下正常运行作业，这是石油天然气行业和输配送管理管门迫切希望解决的一个技术性课题，本实用新型正是想要解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提出一种适用于高压输油输气管道的绝缘接头，它是采用新型的“多重密封”结构来提高绝缘接头的防泄漏密封性能，使其能在高压管道系统中长期稳定地安全运行。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：

本实用新型提出的一种用于输油气管道的绝缘接头，它包括左管法兰、右管法兰、左绝缘环、右绝缘环和固定环板，右管法兰、左绝缘环、右绝缘环配装于左管法兰内，所述的左绝缘环、右绝缘环分别垫装于右管法兰的两侧端面，固定环板压装于右绝缘环右侧端面，其特征在于：在左绝缘环的内圆面嵌装有绝缘防漏密封环，在绝缘防漏密封环两侧与左管法兰、右管法兰的配合面嵌装有密封圈。它的显著结构特点是：由两端面嵌装密封圈的绝缘防漏密封环再与绝缘环共同组成“多重密封”的高强密封结构，采用这种密封结构制作的绝缘接头能在10MPa的高压工况下长期稳定工作并能彻底杜绝发生“微量介质泄漏”现象。这种“多重密封”的高强密封结构对进一步提高绝缘接头在高压工况下阻断“阴极电流”的绝缘性能具有明显效果，可确保绝缘接头在高压输油气管道上安全稳定运行并能有效延长管道设备的工作寿命。

更进一步地说，本实用新型还具有如下技术特征：

所述的固定环板是焊连接于左管法兰右端面构成对右管法兰的固定压装结构。这种结构设计特别方便于绝缘接头的组装操作，具有操作方便、生产效率高和产品结构紧凑、外形美观整洁的优点。

在右管法兰外圆表面与左管法兰内管壁面之间填充有环氧树脂绝缘层，这种填充环氧树脂绝缘层的结构设计能有效提高绝缘接头的绝缘性能。

在固定环板内圆面与右管法兰外管面之间填充有环氧树脂密封层。这种结构设计能有效封闭固定环板与右管法兰外管面之间的间隙，可防止外界砂粒尘土和潮湿空气水份进入绝缘接头内部，它对提高绝缘接头的绝缘密封性能也有一定作用。

在左管法兰的外管端焊连接安装有进气短管，在右管法兰的外管端焊连接安装有出气短管。在绝缘接头两端焊连接进气短管和出气短管特别方便于在高压输油输气管道上安装绝缘接头的操作，对进一步提高现场施工作业效率有一定作用。

本实用新型具有如下突出的优点：

本实用新型首创了一种在绝缘接头的绝缘垫环内嵌装绝缘防漏密封环并在绝缘防漏密封环两侧面再配装密封圈组成“多重密封”的高强密封结构，它能极大地提高绝缘接头的防泄漏密封性能，经过试用表明：它能在10MPa高压工况下彻底杜绝管道发生“微量泄漏”的现象，对提高绝缘接头阻断“阴极电流”的绝缘性能具有非常明显的技术效果。本实用新型具有结构简捷、生产制造成本低、绝缘防漏密封性能强、运行安全可靠的突出优点，有极佳的推广应用前景。

附图说明