[实用新型]真空精炼炉机械真空泵抽气管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及VD真空精炼炉领域，尤其涉及一种VD真空精炼炉机械真空泵抽气管道。

背景技术

国内常见的VD真空精炼炉机械真空泵抽气管道主要由旋风除尘器、布袋除尘器和管道组成，气体先是进入旋风除尘器再通过布袋除尘器，最后进入机械真空泵系统。

在实际生产运行中，VD真空处理在不同的时期，产气量及气体粉尘成分均存在很大的不同，在进入高真空阶段，产气量已十分微小，且气体粉尘颗粒度也十分微小，此时气体按原抽气管道进入机械真空泵系统，在布袋除尘器前后形成巨大压差，对布袋除尘器寿命造成巨大影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种应用于VD真空精炼炉的能够避免布袋除尘器前后形成巨大压差的真空精炼炉机械真空泵抽气管道。

为解决上述问题采用的技术方案是：真空精炼炉机械真空泵抽气管道包括依次设置并连接的第一管道、旋风除尘器、第二管道、布袋除尘器和第三管道，第三管道端部为机械真空泵连接端，VD炉机械真空泵抽气管道还包括旁通管道和阀门，旁通管道两端分别与第一管道和第三管道连接，阀门控制旁通管道通断。

进一步的是：真空精炼炉机械真空泵抽气管道包括粉尘颗粒度检测仪器，粉尘颗粒度检测仪器位于旁通管道内部且位于第一管道和阀门之间。

进一步的是：真空精炼炉机械真空泵抽气管道包括温度检测仪器，温度检测仪器位于旁通管道内部且位于第一管道和阀门之间。

进一步的是：粉尘颗粒度检测仪器和温度检测仪器共同控制阀门动作。

本实用新型的有益效果是：由于增加了旁通管道，在VD处理的高真空阶段可直接打开旁通管道将气体抽出，有效避免了布袋除尘器前后的巨大压差，增加布袋除尘器的寿命，同时还大大缩短了抽气时间，缩短真空处理时间，提高生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型真空精炼炉机械真空泵抽气管道示意图；

图2是现有技术真空精炼炉机械真空泵抽气管道示意图；；

图中标记为：第一管道1、旋风除尘器2、第二管道3、布袋除尘器4、第三管道5、机械真空泵连接端6、阀门7、粉尘颗粒度检测仪器8、温度检测仪器9、旁通管道10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

真空精炼炉机械真空泵抽气管道包括依次设置并连接的第一管道1、旋风除尘器2、第二管道3、布袋除尘器4和第三管道5，第三管道5端部为机械真空泵连接端6，真空精炼炉机械真空泵抽气管道还包括旁通管道10和阀门7，旁通管道10两端分别与第一管道1和第三管道5连接，阀门7控制旁通管道10通断。正常情况下，阀门7截断旁通管道10，真空精炼炉机械真空泵抽气管道与现有技术工作方式一致。在VD处理的高真空阶段，阀门7打开，气体从旁通管道10抽出，有效避免了布袋除尘器4前后的巨大压差，增加布袋除尘器4的寿命，同时还大大缩短了抽气时间，缩短真空处理时间，提高生产效率。

为了简化结构，旁通管道10可以与第一管道1和第三管道5焊接；为了便于拆卸，可以在第一管道1和第三管道5上设置三通接头，旁通管道10与三通接头连接。焊接或连接都应注意保证气密性。

为了便于观察确定阀门7开启时机，旁通管道10内部可以设置粉尘颗粒度检测仪器8和温度检测仪器9。粉尘颗粒度检测仪器8和温度检测仪器9应位于旁通管道10内部且位于第一管道1和阀门7之间。可以将粉尘颗粒度信号和温度信号传递到显示器，由显示器显示并人工判断开关阀门7。为了提高自动化程度，节省人工，也可以由粉尘颗粒度检测仪器8和温度检测仪器9直接控制阀门7动作。