[实用新型]脚轮检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装设备技术领域，特别是涉及一种用于检测脚轮耐久性的脚轮检测设备。

背景技术

目前，测试脚轮行走的耐久性为模拟实际使用寿命，先将脚轮装配到成品机上，在由人力拖动成品机，间接测试脚轮行走的耐久性。此方法实验费时费力。

鉴于上述缺陷，本发明人经过长时间的研究和实践终于获得了本发明创造。

实用新型内容

基于此，有必要针对测试脚轮的耐久性时费时费力等问题，提供一种方便检测脚轮的耐久性的脚轮检测设备。上述目的通过下述技术方案实现：

一种脚轮检测设备，用于检测脚轮的耐久性，包括调速电机和转轮；所述调速电机的输出轴安装所述转轮；所述脚轮安装在所述转轮的上方；所述脚轮的外表面与所述转轮的外表面相接触。

上述目的还可以通过下述技术方案进一步实现。

在其中一个实施例中，所述脚轮为筒形；所述转轮为筒形，且所述转轮的两端的外侧设置有凸台，与所述转轮的外表面形成凹槽，所述脚轮放置在所述凹槽中。

在其中一个实施例中，所述转轮的直径大于所述脚轮的直径；所述脚轮的轴线与所述转轮的轴线平行。

在其中一个实施例中，所述脚轮检测设备还包括控制箱；所述控制箱与所述调速电机电连接，用于控制所述调速电机的转速。

在其中一个实施例中，所述脚轮检测设备还包括底座；所述调速电机与所述控制箱安装在所述底座上。

在其中一个实施例中，所述脚轮检测设备还包括负载；所述负载放置在所述脚轮的上方；所述负载的下表面与所述脚轮的外表面相接触。

在其中一个实施例中，所述负载为条形；所述负载的一端与所述底座活动连接或通过支撑柱与底座固定或可拆卸连接；所述支撑柱与所述负载连接。

在其中一个实施例中，所述负载为盘形；所述负载通过支撑柱与所述底座固定或可拆卸连接；所述支撑柱与所述负载连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的脚轮检测设备，结构设计简单合理，完善了脚轮行走耐久性的检测设备，测试脚轮行走性能的问题，通过在调速电机的输出轴安装转轮，脚轮放在转轮的上方来测试脚轮行走的耐久性，省时省力，同时可以评价脚轮的质量情况。

附图说明

图1为本实用新型的脚轮检测设备一实施例的立体示意图；

图2为图1所示的脚轮检测设备的俯视图；

图3为图1所示的脚轮检测设备的左视图；

图4为图1所示的脚轮检测设备的主视图；

其中：

100-脚轮检测设备；

110-转轮；120-负载；130-调速电机；140-控制箱；150底座；160-支架；170-固定套；

200-脚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的脚轮检测设备进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1至图4，一种脚轮检测设备100，用于检测脚轮200的耐久性，包括调速电机130、转轮110、负载120、控制箱140和底座150。调速电机130和控制箱140安装在底座150上，调速电机130与控制箱140电连接，用于控制调速电机130的转速。

如图1所示，调速电机130的输出轴上安装转轮110，转轮110为筒形，且转轮110的两端的外侧设置有凸台，凸台与转轮110的外表面形成凹槽。调速电机130的输出轴与转轮110的轴线共线，调速电机130的输出轴转动，带动转轮110一起转动。

脚轮200也为筒形，脚轮200安装在转轮110的上方，脚轮200的外表面与转轮110的外表面相接触，脚轮200放置在转轮110外侧的凹槽中。当然，脚轮200的长度应与凹槽的长度相适应。

进一步地，脚轮200的轴线与转轮110的轴线平行，可以保证本实用新型脚轮检测设备100的准确性，使脚轮200的外表面与转轮110的外表面充分接触，转轮110转动带动脚轮200转动。