[实用新型]花线复合磨轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨料磨具，特别是一种花线复合磨轮。

背景技术

装饰中经常用一些异型石材花线条来作为门框，窗框，扶手，台面，屋檐，建筑物转角，腰线，踢脚线等的边缘，以达到使用美观的目的。花线通常用天然大理石，花岗岩加工成单件或者多件组合拼接，形成整体的连续的石材线条。也有用模具将人造石压制而成。石材花线(又叫花线条，或者石材线条)是装饰石材常用的一种装饰造型，是用石材条石经过加工而成，一般至少有一个面要保持平直，作为安装面，花线条是一种装饰造型艺术，所以现行标准中并不给出众多形状，只给出公差以利于控制质量。石材花线加工根据石材形状角度的要求需要使用不同的磨轮，比较窄的花线可以采用厚度较窄的弧形磨轮；比较宽的花线采用厚度较宽的磨轮，而现有的花线磨轮都采用基体上焊接金刚石刀头的方法制成，厚度较窄的磨轮由于轴向焊接长度短，焊缝较短，相对焊接精度较高，误差较小，所以磨轮磨削面圆柱度和圆跳动容易保证，而对于厚度较宽的磨轮，也是采用将金刚石刀头焊接在基体上，这样焊缝较长，相对焊接精度较低，误差大，所以磨轮磨削面的圆柱度和圆跳动无法保证，废品几率提高，金刚石刀头之间的空隙容易在磨削过程中出现崩边现象，影响石材花线的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种花线复合磨轮，在基体两端面安装固定板，将金刚石刀头两端固定在固定板上，两点固定缩短焊缝长度，减小相对误差，焊接操作更便捷，相对减小金刚石刀头位置误差，在基体和金刚石刀头之间通过磨料填充连接，节约了金刚石原料。

本实用新型的目的是这样实现的：花线复合磨轮，包括基体、两块固定盘、若干金刚石刀头、磨料，基体两端部外缘安装有固定盘，金刚石刀头环形分布在基体外围，金刚石刀头的两端分别固定连接在两个固定盘边缘的相应位置，相邻两个金刚石刀头之间的距离相等，所述金刚石刀头与基体之间通过磨料填充。

所述金刚石刀头磨料围成的外围磨削面为正圆形。

所述磨料由树脂胶和碳化硅制成，树脂胶粘结性好，碳化硅作为磨粒，可以在磨削形状的同时进行初抛光，省略了初抛光步骤，达到节约生产周期的效果。

作为优选实施例，所述金刚石刀头的个数为14～20个，进一步的，所述金刚石刀头个数为16个。

作为优选实施例，所述金刚石刀头靠近基体一侧设有预埋件，通过预埋件与磨料更好的紧密连接在一起。

本实用新型所带来的优点是：在基体两端面安装固定板，将金刚石刀头两端固定在固定板上，两点固定缩短焊缝长度，减小相对误差，焊接操作更便捷，相对减小金刚石刀头位置误差，在基体和金刚石刀头之间通过磨料填充连接，避免了崩边现象。磨料的填充使磨削和初抛光步骤一次完成，节约了工艺步骤。

附图说明

图1是本实用新型结构框图。

图中，1、基体；2、固定盘；3、金刚石刀头；4、磨料。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参见图1，花线复合磨轮，包括基体、两块固定盘、若干金刚石刀头、磨料，基体两端部外缘安装有固定盘，金刚石刀头环形分布在基体外围，金刚石刀头的两端分别固定连接在两个固定盘边缘的相应位置，相邻两个金刚石刀头之间的距离相等，所述金刚石刀头与基体之间通过磨料填充。

所述金刚石刀头磨料围成的外围磨削面为正圆形。

所述磨料由树脂胶和碳化硅制成，树脂胶粘结性好，碳化硅作为磨粒，可以在磨削形状的同时进行初抛光，省略了初抛光步骤，达到节约生产周期的效果。

作为优选实施例，所述金刚石刀头的个数为14～20个，进一步的，所述金刚石刀头个数为16个。

作为优选实施例，所述金刚石刀头靠近基体一侧设有预埋件，通过预埋件与磨料更好的紧密连接在一起。(图中未示出)

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。