[实用新型]一种螺杆式衣架输送设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种螺杆式衣架输送设备，尤其是一种应用于在衣架本体外表面形成包覆层的工艺步骤中的螺杆式衣架输送设备。

背景技术：

现有的衣架，一般包括衣架本体及设于衣架本体外的包覆层，所述衣架本体包括挂钩01以及与挂钩连接并位于挂钩下方的用以晾挂衣物的左、右臂02、03，如图1所示。

上述结构的衣架本体，欲在其外表面形成包覆层，传统工艺是先将若干衣架本体间隔碰焊在一水平横杆05上，尤其是将衣架本体的挂钩01的自由端碰焊在水平横杆05上，如图2所示；其次再将水平横杆05及碰焊在其上的若干衣架本体经衣架输送系统一起输送至加热炉进行加热处理；接着对加热后的水平横杆05及碰焊在其上的若干衣架本体进行浸塑等工艺步骤的处理，从而在水平横杆及其上的衣架本体上形成塑料包覆层04；然后再将形成塑料包覆层04的衣架本体逐一从水平横杆05上拆分出来，但是该拆分步骤必然会使衣架本体与水平横杆05碰焊处的塑料包覆层04损坏，从而在衣架本体挂钩01的自由端形成一缺口010，如图3所示；为了保证形成于衣架本体外表面的包覆层04的整体性及美观性，那么就要在衣架本体挂钩01的自由端再戴上一个预先制作的帽体06，以包覆所述缺口010，如图4所示；最后再将衣架进行包装。

如上可知，上述在衣架本体外表面形成包覆层的工艺中，至少需经过人工碰焊、人工拆分、人工戴帽等一系列繁琐步骤。存在诸多缺陷：1、每一步骤均需人工操作，浪费人力。2、预先制作的帽体，不但增加成本，且不环保。3、所述水平横杆也有可能因拆分步骤而粘连有从衣架上脱离的部分塑料包覆层而无法二次利用，进一步拉高了生产成本。4、上述工艺中的衣架输送系统，通常为链条式输送链，其通常设计成几十米长，占用大量厂房空间；同时，因链条式输送链长达几十米，导致与其配套的加热炉也必须设计成十几米长才能满足衣架本体的加热条件，无法节约能源，且热效率低。

故有必要提供一种可应用于在衣架本体外表面形成包覆层的工艺步骤中的衣架输送设备，以达到可去除所述人工碰焊、人工拆分、人工戴帽等一系列繁琐步骤，便于形成包覆层，且又环保并可大大节省人力、降低成本的目的。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种螺杆式衣架输送设备，其结构简单，应用于在衣架本体外表面形成包覆层的工艺步骤中，可以去除现有工艺中的人工碰焊、人工拆分、人工戴帽等一系列繁琐步骤，不但可以使衣架本体便于形成包覆层，且又环保并可大大节省人力、降低成本。

一种螺杆式衣架输送设备，包括机架、以及设于机架上的动力源，其特征在于：还包括可供衣架本体的挂钩直接挂置于其上的衣架输送螺杆，该衣架输送螺杆轴向固定于机架上并与所述动力源传动连接，动力源可驱动衣架输送螺杆周向旋转并可使挂置于衣架输送螺杆上的衣架本体沿衣架输送方向输送。

本实用新型之螺杆式衣架输送设备，具有如下优点：1、结构简单，可直接与加热炉配合，使衣架本体在衣架输送螺杆上沿衣架输送方向输送的过程中可完成加热处理过程，从衣架输送螺杆上输出的加热后的衣架本体可直接浸塑并形成完整、无缺口的包覆层，可以去除现有工艺中人工碰焊、人工拆分、人工戴帽等一系列繁琐步骤，不但可以使衣架本体便于形成包覆层，且又环保并可大大节省人力、降低成本。2、可一次将若干衣架本体的挂钩直接挂置于衣架输送螺杆上，借助动力源驱动衣架输送螺杆周向旋转，从而使挂置于衣架输送螺杆上的衣架沿衣架输送方向输送，结构简单紧凑，可大大缩小其占用的空间。3、还可使与其配套的加热炉的长度缩短为一米多，节约能源。4、可一次将若干衣架本体的挂钩直接挂置于衣架输送螺杆上，无需将衣架本体逐一挂置，还可大大节省人力成本，提高输送效率。

作为上述方案的一种改进，所述衣架输送螺杆沿衣架输送方向依次包括同轴设置的第一输送螺杆和第二输送螺杆；所述第一输送螺杆，其外表面设有第一螺纹，用于带动挂置于其上的若干衣架本体沿衣架输送方向输送至第二输送螺杆；所述第二输送螺杆，其外表面设有第二螺纹，用于使第一输送螺杆输送来的若干衣架本体逐一自动排列于第二螺纹的各螺纹槽之间并使衣架本体沿衣架输送方向输送；所述第一螺纹的螺纹槽深度较第二螺纹的螺纹槽浅。将若干衣架本体集中挂置于第一输送螺杆后，所述衣架本体可逐一自动排列于第二螺纹的各螺纹槽之间并使衣架本体沿衣架输送方向输送，结构简单，自动化程度高，可大大节省人力成本，且效率更高。同时，第一螺纹的螺纹槽深度相对较浅，还可适应不同线径大小(即横截面直径大小)的衣架本体挂钩。