[实用新型]鼓轮式液压夹紧分配器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鼓轮式液压夹紧分配器。

背景技术

鼓轮式机床是组合机床或专用机床中的一种典型机床，非常适合大批量工件的生产。为适应大批量生产的要求，提高生产效率和工件加工质量的稳定性，安装在鼓轮上的夹具常采用自动夹紧的方式，液压夹紧为目前最常用的自动夹紧方式，由机床液压装置提供液压压力油，经过一系列油路输送至夹具上，实现工件的液压自动夹紧。机床工作时，鼓轮实现一个方向的间歇回转，因此从液压装置输送到夹具的液压油路必须实现由固定位置到运动位置的转换，实现这种转换的部件为液压夹紧分配器。

现有的液压夹具分配器结构复杂，加工不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，易于加工的鼓轮式液压夹紧分配器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种鼓轮式液压夹紧分配器，包括夹紧分配器套和夹紧分配器芯轴，夹紧分配器芯轴内具有多组用于向液压夹具供油的进、出油油道，夹紧分配器芯轴的外圆周上具有与进、出油油道导通的芯轴进、出油孔，芯轴进油孔在夹紧分配器芯轴的外圆周上呈一圈地周向分布，芯轴出油孔在夹紧分配器芯轴的外圆周上呈一圈地周向分布，夹紧分配器套套在夹紧分配器芯轴上，夹紧分配器套的外圆周上设置两组进、出油孔，分别是上下料工位进、出油孔和其他工位进、出油孔，在夹紧分配器套的内圆周面上设置两条环形油槽，其他工位进、出油孔分别与两条环形油槽相通，当鼓轮上的其中一个液压夹具旋转到上下料工位时，上下料工位进、出油孔分别与一组向该液压夹具供油的芯轴进、出油孔导通，其他工位进、出油孔通过两条环形油槽分别与其他芯轴进、出油孔导通。

进一步限定，夹紧分配器套的上下料工位进、出油孔分布在一条轴线上。

进一步限定，夹紧分配器芯轴和夹紧分配器套之间设置防止漏油的密封圈。

进一步限定，芯轴进、出油孔在夹紧分配器芯轴上均匀分布，进、出油油道在夹紧分配器芯轴内在圆周方向上均匀分布，并且进、出油油道在夹紧分配器芯轴内彼此之间内外分层设置。

本实用新型的有益效果是：结构合理，加工方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的夹紧分配器套的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是本实用新型的夹紧分配器芯轴的结构示意图；

图5是本实用新型的夹紧分配器芯轴的侧视状态结构示意图；

图6是图5的D-D剖视图；

图7是图6的E-E剖视图；

图8是图6的F-F剖视图；

图9是本实用新型的夹紧分配器的整体安装结构示意图；

其中，1.夹紧分配器套，1-1.上下料工位进、出油孔，1-2.其他工位进、出油孔，1-3.环形油槽，2.夹紧分配器芯轴，2-1.进、出油油道，2-2.芯轴进、出油孔，3.密封圈，4.鼓轮轴。

具体实施方式

鼓轮式机床为多工位机床，其工位数根据被加工零件的加工工序及机床配置部件的结构等决定，通常工位数3、4、5、6、8，必要时可以为12。本实施例的鼓轮式夹紧分配器用于八工位鼓轮式机床，

机床工作时，在所有工位中除了上下料工位，其余工位的夹具必须处于夹紧状态，只有上下料工位可以自由控制夹紧和松开。因此，在控制油路上，上下料工位的油路与其余工位必须分开布置。

如图9所示。该鼓轮式液压夹紧分配器包括夹紧分配器套1和夹紧分配器芯轴2。液压压力油通过该鼓轮式液压夹紧分配器分配后通过鼓轮轴4的油道和油孔输送至安装在鼓轮每个工位上的夹具中，实现液压控制夹具的夹紧和松开。

如图4、5、6、7和8所示，夹紧分配器芯轴2内具有八组用于向液压夹具供油的进、出油油道2-1，夹紧分配器芯轴2的外圆周上具有与进、出油油道2-1导通的芯轴进、出油孔2-2，芯轴进油孔在夹紧分配器芯轴2的外圆周上呈一圈地周向分布，芯轴出油孔在夹紧分配器芯轴2的外圆周上呈一圈地周向分布，芯轴进、出油孔2-2在夹紧分配器芯轴2上均匀分布，进、出油油道2-1在夹紧分配器芯轴2内在圆周方向上均匀分布，并且进、出油油道2-1在夹紧分配器芯轴2内彼此之间内外分层设置。