[实用新型]起重臂及塔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种起重臂及塔机。

背景技术

现有技术中，如图1所示，塔机工作时，需要将变幅机构2通过螺栓3、垫圈4、螺母5安装在起重臂1上。而由于变幅机构2安装好后有一部分伸出在起重臂1外。为了使变幅机构2的贮存、装运方便安全，运输时需要将变幅机构2从起重臂1上拆卸下来。这样就增加了塔机运输、拆装时的劳动强度与人力成本，运输时需要占用更多的装车空间。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种减少装运操作工作量的起重臂及塔机。

本实用新型提供了一种起重臂，包括臂架和安装变幅机构的安装座，安装座可转动地设置在臂架上，且安装座具有使变幅机构部分凸出于臂架的工作位置和使变幅机构全部位于臂架内部的收纳位置。

进一步地，安装座包括竖直设置的竖直轴，臂架上设置有与竖直轴配合的轴孔。

进一步地，安装座还包括圆盘，圆盘与臂架上设置有相互配合的限位固定结构。

进一步地，限位固定结构包括：

第一限位销轴孔，设置在圆盘上；第二限位销轴孔，设置在圆盘上；第三限位销轴孔，设置在臂架上；销轴；安装座在工作位置时，销轴穿设在第一限位销轴孔与第三限位销轴孔中；安装座在收纳位置时，销轴穿设在第二限位销轴孔与第三限位销轴孔中。

进一步地，第一限位销轴孔的圆心和第二限位销轴孔的圆心分别与圆盘的圆心的连线的夹角为α，其中，α=90°。

进一步地，限位固定结构还包括：定位缺口，设置在圆盘的外边缘；定位挡杆，设置在臂架上并与定位缺口配合；安装座在工作位置时，定位缺口的第一端与定位挡杆抵接；安装座在收纳位置时，定位缺口的第二端与定位挡杆抵接。

进一步地，定位缺口对应的圆心角为β，其中，β＞90°。

进一步地，安装座还包括支撑筋板，支撑筋板固定设置在圆盘的下部；竖直轴沿圆盘的轴线固定设置在支撑筋板上。

进一步地，轴孔的上端部设置有沉孔，沉孔中设置有与竖直轴配合的推力轴承。

本实用新型还提供了一种塔机，包括前述的起重臂和变幅机构，变幅机构固定设置在起重臂的安装座上。

根据本实用新型的起重臂及塔机，由于安装座可转动地设置在臂架上，在拆卸和装运过程中，只需要将安装座由工作位置转动到收纳位置，就可以使变幅机构完全位于臂架内部，从而方便装运。相比现有技术，由于不需要将变幅机构从臂架上拆卸下来，从而有效降低塔机运输、拆装时的劳动强度与人力成本。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术中变幅机构固定结构示意图；

图2是根据本实用新型的起重臂的安装座位于工作位置的侧视结构示意图；

图3是根据本实用新型的起重臂的安装座位于工作位置的俯视结构示意图；

图4是根据本实用新型的起重臂的安装座位于收纳位置的侧视结构示意图；

图5是根据本实用新型的起重臂的安装座位于收纳位置的俯视结构示意图；

图6是根据本实用新型的起重臂的安装座的分解结构示意图；

图7是根据本实用新型的起重臂的安装座的俯视结构示意图；

图8是图7中A-A向的剖视结构示意图；

图9是根据本实用新型的起重臂的臂架的侧视结构示意图；以及

图10是根据本实用新型的起重臂的臂架的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图2至5所示，根据本实用新型的起重臂，包括臂架10和安装变幅机构20的安装座30，安装座30可转动地设置在臂架10上，且安装座30具有使变幅机构20部分凸出于臂架10的工作位置和使变幅机构20全部位于臂架10内部的收纳位置。在本实用新型中，由于安装座30可转动地设置在臂架10上，在拆卸和装运过程中，只需要将安装座30由工作位置（如图2和图3所示）转动到收纳位置（如图4和图5所示），就可以使变幅机构20完全位于臂架10内部，从而方便装运。相比现有技术，由于不需要将变幅机构20从臂架10上拆卸下来，从而有效降低塔机运输、拆装时的劳动强度与人力成本。