[实用新型]用于立式化工泵的可调节式电机支承装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工介质输送机械领域，具体涉及一种用于立式化工泵的可调节式电机支承装置。

背景技术

化工离心泵一般用于输送化学介质。当有设备设计需要时，经常采用立式安装方式，而立式安装方式也会根据使用条件的不同而有不同的深度要求。在泵组装长度较长时，组装后会因为累计误差的造成装配后泵轴与电机轴同心度差。如图1所示，现有技术的电机支承装置包括电机支座1和电机法兰2，电机法兰2支承于电机支座1上，电机则安装在电机法兰2，由于电机支座1和电机法兰2之间直接通过螺栓安装固定，因此电机支座1和电机法兰2之间不具备调节功能，只能靠加工尺寸精度保证，难以满足泵轴与电机轴同心度要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够消除因为累计误差的造成装配后泵轴与电机轴的不同心问题、结构可靠、方便调节对中，调节范围可控、安装简单方便的用于立式化工泵的可调节式电机支承装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于立式化工泵的可调节式电机支承装置，包括电机支座和电机法兰，所述电机法兰支承于电机支座上，所述电机法兰的底部设有台阶，所述台阶中嵌设有调节盘，所述电机支座的边沿设有竖直布置的多个凸台，所述凸台上设有轴向沿着水平布置的第一螺孔，所述第一螺孔中设有螺纹配合的全螺纹螺栓，所述全螺纹螺栓的端部穿过第一螺孔并抵触在台阶中嵌设的调节盘上。

进一步地，所述全螺纹螺栓上套设有第一螺母，所述全螺纹螺栓通过第一螺母锁紧固定于凸台上。

进一步地，所述电机支座通过第一螺栓与调节盘相连，所述电机支座上还设有第一通孔和第二通孔，所述调节盘上设有与第一通孔对齐布置的第二螺孔，所述第一螺栓分别与第一通孔、第二螺孔螺纹连接；所述电机支座、调节盘、电机法兰之间通过第二螺栓相连，所述电机支座上还设有第二通孔，所述调节盘上设有与第二通孔对齐布置的第三通孔，所述电机法兰上设有与第三通孔对齐布置的第四通孔，所述第二螺栓依次穿过第二通孔、第三通孔、第四通孔后与配套的第二螺母螺纹连接。

本实用新型具有下述优点：

1、本实用新型凸台上设有轴向沿着水平布置的第一螺孔，第一螺孔中设有螺纹配合的全螺纹螺栓，全螺纹螺栓的端部穿过第一螺孔并抵触在台阶中嵌设的调节盘上，因此通过全螺纹螺栓能够方便调节电机台阶中嵌设有调节盘的位置，从而实现电机的对中安装，在安装过程中由电机法兰和嵌设的调节盘配合安装，再通过调节嵌设的调节盘调节电机法兰和电机支座，以及和泵轴的相对位置以保证泵轴与电机轴的同心度，使立式化工泵的电机对中调节，能够消除因为累计误差的造成装配后泵轴与电机轴的不同心问题，具有结构可靠、方便调节对中，调节范围可控、安装简单方便的优点。

2、本实用新型进一步在全螺纹螺栓上套设有第一螺母，全螺纹螺栓通过第一螺母锁紧固定于凸台上，在做好同心度调节后，即可通过第一螺母锁紧全螺纹螺栓，以固定电机法兰的位置。

3、本实用新型进一步将电机支座通过第一螺栓与调节盘相连，将电机支座、调节盘、电机法兰之间通过第二螺栓相连，从而将电机支座、调节盘、电机法兰之间之间的牢固固定，有效地保证了各部件之间的相对位置固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的电机支承装置结构示意图。

图2为本实用新型实施例的剖视结构示意图。

图3为图2中A部位的放大剖视结构示意图。

图4为本实用新型实施例中调节盘的俯视结构示意图。

图例说明：1、电机支座；11、凸台；12、第一螺孔；13、第一通孔；14、第二通孔；2、电机法兰；20、台阶；21、调节盘；210、第二螺孔；22、第三通孔；23、第四通孔；3、全螺纹螺栓；31、第一螺母；4、第一螺栓；5、第二螺栓；51、第二螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。