[实用新型]反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料反应设备，特别是一种反应釜。

背景技术

反应釜是化工厂常用的一种反应设备，其主要通过电机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需物质的。现有的反应釜大多采用整体式结构，不方便内部的清洗和维修，并且其加热和冷却都比较复杂，提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构合理、生产成本低、方便清洗内部的反应釜。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的反应釜，它包括釜体和搅拌装置，所述釜体上部设有进料口，釜体底部设有出料口，所述搅拌装置包括搅拌器和搅拌器驱动装置，所述搅拌器包括搅拌轴以及固定安装在搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌器驱动装置包括电机，所述电机设于釜体上，所述搅拌器的搅拌轴与电机的输出轴连接，所述釜体的内侧设有可注入水的夹套，所述夹套与釜体之间形成夹层空间，所述釜体上设有与夹层空间连通的水蒸气进入管、冷却水进入管和出水管，所述出水管内设有出水阀门，所述出料口内设有活塞式出料阀，活塞式出料阀的活塞与夹套的底部平齐。夹套的内壁选择搪瓷内壁，具有防腐蚀的作用，延长反应釜的使用寿命；当水蒸气进入管向夹层空间输送水蒸气时，水蒸气可对釜体中的物料加热，使物料升温以达到反应温度，水蒸气散热后产生的冷凝水从出水管排出，当需要对釜体进行冷却时，可从冷却水进入管向夹层空间中输送冷水，使反应釜降温，产生的温度较高的水从出水管排出，整个加热和冷却过程都相对简单；出料阀的活塞与夹套的底部平齐，能保证反应釜内的物料充分融合，避免物料在出料阀的阀门位置凝结而堵塞出料口。

作为优选，所述釜体包括可拆卸连接的上盖和主体，所述上盖安装有与釜体相通的冷凝管。方便反应釜内部的清洗和维修，当釜体内的物料加热时，通过冷凝管回收蒸发的液体，保证物料浓度不变。

作为优选，所述釜体上设有温控管道，温控管道内设有温控器。温控管道内设有感温器，进而获知釜体内的准确温度，若感温器直接插入到物料中，由于物料具有腐蚀作用，会使感应器的感应头发生腐蚀，进而使感温器感温不准确，造成物料的反应温度不准确。

作为优选，所述釜体上设有可检测釜体内压力的压力表。压力表可以显示反应釜内压力是否在正常范围内，避免事故发生。

作为优选，所述釜体上设有观察釜体内物料工作状况的瞭望孔。

作为优选，所述釜体的底部设有支撑腿。托举反应釜，便于出料口正常出料。

采用以上结构后，本实用新型的反应釜与现有技术相比，具有以下优点：结构简单、合理，通过拆卸反应釜的上盖，实现内部清洗和维修的目的，加热和冷却过程简单，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

其中：进料口1、出料口2、搅拌轴3、搅拌叶片4、电机5、夹套6、水蒸气进入管7、冷却水进入管8、出水管9、出水阀门10、活塞式出料阀11、上盖12、主体13、冷凝管14、温控管道15、压力表16、瞭望孔17、支撑腿18。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1-2所示，本实施例提供的反应釜，它包括釜体和搅拌装置，所述釜体上部设有进料口1，釜体底部设有出料口2，所述搅拌装置包括搅拌器和搅拌器驱动装置，所述搅拌器包括搅拌轴3以及固定安装在搅拌轴上的搅拌叶片4，搅拌叶片4的形状与反应釜底部形状一致，所述搅拌器驱动装置包括电机5，所述电机5设于釜体上，所述搅拌器的搅拌轴3与电机5的输出轴连接，所述釜体的内侧设有可注入水的夹套6，所述夹套6与釜体之间形成夹层空间，所述釜体上设有与夹层空间连通的水蒸气进入管7、冷却水进入管8和出水管9，所述出水管9内设有出水阀门10，所述出料口2内设有活塞式出料阀11，活塞式出料阀11的活塞与夹套6的底部平齐；所述釜体包括可拆卸连接的上盖12和主体13，所述上盖12安装有与釜体相通的冷凝管14，所述釜体上设有温控管道15，温控管道15内设有温控器，所述釜体上设有可检测釜体内压力的压力表16，所述釜体上设有观察釜体内物料工作状况的瞭望孔17，所述釜体的底部设有支撑腿18。