[实用新型]环保节能柴火灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保节能柴火灶。

背景技术

在公知的技术领域，在日常居家生活中柴火灶是一种常见的用于做饭、烧煮、取暖等作用的工具，传统的柴火灶通风进气方式，采取被动式的纯粹从柴火灶的底部进气的方式，通风进气方式不足，容易影响柴火燃烧的效率，同时柴火添加的方式也是一般从上部或下部加入，添加方式麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种结构简单、设计合理、通风进气效果佳、燃烧充分的环保节能柴火灶。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环保节能柴火灶，包括灶膛本体，在所述灶膛本体的上、下两端分别设有上环形支承架和下环形支承架，在所述上环形支承架的内壁与灶膛本体的外壁之间设有通风间隙，在所述上环形支承架内侧设有上盖板总成，所述上盖板总成具有上风口盖和下支承盖，所述上风口盖嵌入于下支承盖内，在所述上风口盖中心安装有聚火盘，所述上风口盖的具有圆锥形侧壁，且在所述上风口盖和下支承盖的侧壁上均设有百叶窗通风孔，所述上风口盖和下支承盖的侧壁之间构成上进风口，在所述灶膛本体底部设有与下环形支承架的下盘内腔相连通的通风小孔，在所述上环形支承架的左侧与下环形支承架的右侧之间设有斜向通风管，所述斜向通风管的上、下两端分别与上进风口和下环形支承架的下盘内腔相连通，在所述斜向通风管的中部设有风力调节装置和鼓风机。

进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型中所述上风口盖的圆锥形侧壁的圆锥度为70°。

进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型中所述风力调节装置具有嵌套在阀芯支承壳体内的旋转阀芯，所述阀芯支承壳体具有对称设置的两个安装口，对应于阀芯支承壳体的安装口、在所述旋转阀芯的侧壁上开设有调节孔。

进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型在所述灶膛本体上设有柴火添加管，且所述柴火添加管的中心轴线与竖直方向的夹角为50°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，采用上、下分别控制的方式，能够根据柴火燃烧的程度进行进风的控制，以提高燃烧效率，降低废烟气的产生，同时采取侧向滑动添加柴火的方式，高效便捷，避免不必要的麻烦。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中上盖板总成的结构示意图。

图3是图2的侧视图。

图4是本实用新型中风力调节装置的装配结构示意图。

图中：1.下环形支承架，2.通风间隙，3.灶膛本体，4.风力调节装置，41. 阀芯支承壳体，42.旋转阀芯，5.上盖板总成，51.上风口盖，52.下支承盖，6.上环形支承架，7.聚火盘，8.柴火添加管，9.鼓风机，10.斜向通风管。 

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～图4所示的本实用新型环保节能柴火灶的优选实施例，包括灶膛本体3，在所述灶膛本体3的上、下两端分别设有上环形支承架6和下环形支承架1，在所述上环形支承架6的内壁与灶膛本体3的外壁之间设有通风间隙2，在所述上环形支承架6内侧设有上盖板总成5，所述上盖板总成5具有上风口盖51和下支承盖52，所述上风口盖51嵌入于下支承盖52内，在所述上风口盖51中心安装有聚火盘7，所述上风口盖51的具有圆锥形侧壁，且在所述上风口盖51和下支承盖52的侧壁上均设有百叶窗通风孔，所述上风口盖51和下支承盖52的侧壁之间构成上进风口，在所述灶膛本体3底部设有与下环形支承架1的下盘内腔相连通的通风小孔，在所述上环形支承架6的左侧与下环形支承架1的右侧之间设有斜向通风管10，所述斜向通风管10的上、下两端分别与上进风口和下环形支承架1的下盘内腔相连通，在所述斜向通风管10的中部设有风力调节装置4和鼓风机9。

所述上风口盖51的圆锥形侧壁的圆锥度为70°，所述风力调节装置4具有嵌套在阀芯支承壳体41内的旋转阀芯42，所述阀芯支承壳体41具有对称设置的两个安装口，对应于阀芯支承壳体41的安装口、在所述旋转阀芯42的侧壁上开设有调节孔，在所述灶膛本体3上设有柴火添加管8，且所述柴火添加管8的中心轴线与竖直方向的夹角为50°。