[实用新型]精练机长网分段结构装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤行业粘胶纺丝精练工序领域，确切地说是一种将精练机长网部分由一段式结构改为两段式结构的精练机长网分段结构装置。

背景技术

目前，国内企业使用的精练机，均为网带输送式精练机。随着产量的增加，网带因为受力增大、跑偏等原因而变形、损坏，影响产品质量。精练机生产线由铺毛槽、精练机、湿开棉三部分组成，用于清除纺丝机纺出的纤维中含有的多种杂质，如：硫、硫酸、硫酸钠、硫酸锌、二硫化碳和剩余的未分解的黄酸脂等。精练机的网带传动部分分为长网和短网两个部分，每段网带由不同位置的辊子带动运行，在运行过程中，各种潜在的原因将导致网带向一个方向跑偏，如不进行调整，将使网带上的纤维逐渐的向网带跑偏方向聚集，不仅影响纤维的精练质量，还会对设备本身造成损害。网带越长，传动辊越多，影响网带运行的因素越多，网带越容易跑偏。

精练机的长网部分承担了主要的工作量。它的传动机构是，在网带端部有三台减速电机驱动胶辊，由驱动胶辊带动网带运行。网带转动输送纤维，中间有与工艺区数量相同的压辊压挤出纤维中的水分。所以网带越长，其负载也越大，也越容易打滑、跑偏，导致驱动辊和网带寿命减少，易变形，直接影响丝层均匀性，并且影响脱水、洗涤效果。在公告号为CN2876131Y，名称为“网式精练机”的专利中公开了一种网式精练机，属于粘胶短纤维后处理设备。由机架、安装在机架上的压臂、高压轧车、轧辊、网带传动部件、集液槽、盖板构成，高压轧车位于机架的尾部，集液槽位于网带的下部，盖板安装在机架的上方，网带传动部件的网带端部设有由减速电机直接驱动的衬软橡胶辊，网带的上部设有用电机驱动、通过压臂与气缸连接的上压辊，网带的下部设有下托辊；高压轧车的上、下轧辊直径相同，上、下轧辊两端分别设有控制两轧辊转速一致的减速电机。本机年产能力为35000吨。生产出的粘胶短纤维优等品率96%，一等品率99%。但是此种精练机结构复杂，成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种精练机长网分段结构装置，以解决网带相对驱动辊打滑、跑偏和驱动辊易磨损的问题。

本实用新型的技术方案如下：精练机长网部分为两段式结构，且两段之间为直接连接结构；每段分为驱动区、张紧区、调偏区、两段长网之间为过渡区，过渡区设计有出料换向辊、进料换向辊。出料换向辊与进料换向辊的辊面水平间隙控制在5~200mm，辊子中心垂直距离控制在10~200mm。

本实用新型的优点是：

（1）、在网带运行平稳且不打滑的情况下，实现精练机产量的增加；驱动辊寿命延长：

长网分段后，网带长度变短，负载减小，产量增加且网带不易打滑。驱动辊承受的摩擦力减小，使辊子的寿命增加。

（2）、网带不易跑偏，且可增加产量：

长网分段后，网带长度变短，网带纠偏容易，使网带不易跑偏，且可增加产量。

附图说明

图1是精练机长网分段结构示意图。

图2是精练机长网分段局部示意图。

主要零部件：a长网1段，b长网2段，①调偏区，②张紧区，③驱动区，④过渡区，⑤网带，⑥出料换向辊，⑦进料换向辊。

具体实施方式

精炼机的结构与现有的精炼机的生产差别不大，原生产企业都可以生产，只是精练机长网部分为两段式结构，且两段之间为直接连接结构；直接连接结构可以有很多种，技术人员根据需要都可以设计。每段分为驱动区、张紧区、调偏区、两段长网之间为过渡区，过渡区设计有出料换向辊、进料换向辊。出料换向辊与进料换向辊的辊面水平间隙控制在5~200mm，辊子中心垂直距离控制在10~200mm。