[实用新型]一种破碎机驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种破碎机，尤其涉及一种煤炭破碎机的驱动装置。 

背景技术

目前，破碎机驱动系统的轴承座都是横向放置的，但是，由于在煤炭破碎过程中，破碎系统的冲击力很大，链条产生的力作用在轴承座上，会产生一个水平方向移动的力，经常会使轴承座的紧固螺栓切断，存在一定的危险，也影响了工作的效率。 

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、使用寿命长且安全可靠的破碎机驱动装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种破碎机驱动装置，包括机架、驱动轮、从动轮和链条，所述驱动轮通过所述链条带动所述从动轮转动，所述驱动轮的轴通过第一轴承座固定在所述机架上，所述从动轮的轴通过第二轴承座固定在所述机架上，所述第一轴承座的底板与所述驱动轮和所述从动轮的轴心之间的连线相垂直。 

所述第一轴承座通过支架固定在所述机架上。 

所述第一轴承座通过工型固定架安装在所述支架上，支架垂直固定在所述机架上。 

所述第一轴承座、工型固定架和支架之间通过紧固螺栓固定连接。 

所述支架的上端面一斜面，所述第一轴承座固定在所述斜面上。 

所述工型固定架的两端横梁上设置有紧固所述第一轴承座的底板的螺栓。 

所述驱动轮与所述从动轮轴心的连线与水平面夹角为30度。 

所述第一轴承座的底板与水平面的夹角为60度。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型的破碎机驱动装置中将第一轴承座斜置安装在上端面为斜面的支架上，与驱动轮和从动轮的轴心之间的连线相垂直，在工作过程中，链条锁产生的力将直接作用在轴承座的底板和支架上，减少了紧固螺栓的剪切力，从而增加了破碎机使用寿命，减少了安全隐患，结构简单，安全可靠。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型部分结构示意图。 

图中： 

1、机架          2、驱动轮        3、从动轮    4、链条 

5、第一轴承座    6、第二轴承座    7、底板      8、支架 

9、紧固螺栓      10、工型固定架   11、螺栓 

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型的破碎机驱动装置作进一步说明。 

如图1和图2所示，一种破碎机驱动装置，包括机架1、驱动轮2、从动轮3和链条4，驱动轮2通过链条4带动从动轮3转动，驱动轮2的轴通过第一轴承座5固定在机架1上，从动轮3的轴通过第二轴承座6固定在机架1上，第二轴承座6水平安装在机架1上，第一轴承座5的底板7与驱动轮2和从动轮3的轴心之间的连线相垂直。 

第一轴承座5通过工型固定架10安装在支架8上，第一轴承座5、工型固定架10和支架8之间通过紧固螺栓9固定连接，支架8垂直安装在机架1上，支架8的上端面为与第一轴承座5的底板7相平行的斜面，便于第一轴承座5的安装，同时也能增加支架8的承受能力，工型固定架10两端横梁上设置有紧固第一轴承座5的底板7的螺栓11，可以防止第一轴承座5窜动。 

本实施例中，驱动轮2和从动轮3轴心的连线与水平面夹角为30度，第一轴承座5的底板7与驱动轮2和从动轮3轴心的连线相垂直，即第一轴承座5的底板与水平面的夹角为60度。 

目前的破碎机驱动装置中，第一轴承轴5为水平放置，产生的冲击力很容易导致紧固螺栓9被切断，存在安全隐患，且影响破碎机的使用寿命。 

本实施例在工作过程中，由于第一轴承座5的底板7与驱动轮2和从动轮3的轴心之间的连线相垂直，在工作时，链条4产生的力作用在第一轴承座5的底板7和支架8上，紧固螺栓9不再承受剪切力，增加了破碎机的使用寿命，安全可靠。 

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。