[实用新型]一种承重型现浇保温层外墙体

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑体系结构技术领域，具体涉及一种承重型现浇保温层外墙体。

背景技术

目前建筑节能墙体保温比较普遍，但保温节能体系都有不同的弊端，采用泡沫板保温体系虽然保温节能能够达到要求，但其工艺复杂、使用寿命短、易燃、不安全、不经济、后期维修维护费用大；采用岩棉板虽然属无机不燃材料，但其造价高，且使用寿命等方面也有缺陷；在夏热冬冷地区可以使用的保温浆料，因其使用厚度大、造价高、易产生安全隐患。市场上现有的建筑用承重型复合保温砌块，通常采用工厂化制作，由于砌块上的保温层也是与砌块一样的单块组成，墙体砌筑后砌块与砌块之间留有灰缝，不是一体结构，容易产生“热桥”或“冷桥”，造成能量的损失，因此，保温效果达不到国家节能标准要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，提供一种能使建筑外墙保温层与墙体成为一体结构，并能满足国家节能要求、达到施工简便、缩短工期、节省造价、综合成本低的承重型现浇保温层墙体。

实现本实用新型的目的所采取的技术方案是，该墙体是由承重型空心砌块砌筑和现浇在砌块中的保温层构成，其中，承重型空心砌块是通过砌块连接筋一体连接的砌块外墙面层构成的砌体，空心砌块与砌块外墙面层之间设有保温层浇注空间。 

所述保温层浇注空间中现浇填充有聚氨酯硬泡发泡材料或聚氨酯硬泡材料与聚苯颗粒材料的混合料。

所述承重型空心砌块为混凝土制品。

根据上述方案制成的承重型现浇保温层外墙体，可在承重空心砌块砌筑施工的同时，现场浇注聚氨酯发泡保温层，使砌筑的外墙保温层与砌块外墙面层在发泡过程中牢固的粘结成为一体结构。而且这种现场浇筑聚氨酯发泡的工艺简单，可节省50%的费用，其工期短、造价低、经济、实用、安全。该墙体通过在墙体中采用现浇聚氨酯硬泡发泡材料，能够增加整个外墙的强度，并能够有效消除墙体由于灰缝产生的“热桥”或“冷桥”现象，保温、隔热、效果好，同时可以免去后期维护工程和维修之苦。由此大幅度降低了综合成本。与现有技术相比，该墙体具有整体强度高、工艺简便、省工省时、工期短、寿命长、保温、隔热、隔音、防水效果好以及不易开裂、脱落等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参看图1，本实用新型的承重型现浇保温层外墙体，该墙体是由承重型空心砌块1砌筑和现浇在砌块中的保温层4构成，其中，承重型空心砌块1是通过砌块连接筋2一体连接的砌块外墙面层3构成的砌体，空心砌块1与砌块外墙面层3之间设有保温层浇注空间。在保温层浇注空间中现场浇注填充有聚氨酯硬泡发泡材料或聚氨酯硬泡材料与聚苯颗粒材料的混合料，其中，聚氨酯硬泡材料与聚苯颗粒料的混合比例按重量比为聚氨酯硬泡材料︰聚苯颗粒料=1︰0.3～1。所述承重型空心砌块1为混凝土制品。在施工时，先用空心砌块1进行墙体的砌筑，每当砌筑到3～5层时，便可在设置的保温材料浇注空间进行现场浇注聚氨酯发泡材料，使砌筑的外墙保温层4与砌块外墙面层3在发泡过程中牢固的粘结成为一体结构。当采用聚氨酯硬泡材料与聚苯颗粒料的混合料时，是在浇柱聚氨酯硬泡材料的过程中，按照所述重量配比的比例直接将聚苯颗粒料加入到浇柱的聚氨酯硬泡材料中，聚苯颗粒料在液体发泡材料作用下，溶解固化在一起。在本案中，砌块中填充的聚氨酯硬泡材料，呈网状结构，属交联热固性树脂泡沫、是一种高分热固聚合物，具有无毒、耐腐蚀、耐高低温及抗压、抗拉强度大，结构稳定，抗老化，使用寿命长等特点。因聚氨酯硬泡材料有独特的闭孔结构，闭孔率达90%以上，其导热系数一般在0.017～0.022W/M·K之间，因此，该材料的隔热保温效果好，节能效率高，而且该材料还具有不含水，吸水率低，有着极高的水汽渗透阻隔性、良好的不透水性以及较大的柔韧性和抵抗外力温度变化能力强的特性，它的热稳定性可高达120℃，因此，在夏季高温状态下聚氨酯硬泡保温层不易产生形变、挠曲现象，由此可为外保温工程抗开裂、抗渗水、抗脱落提供了良好的基础保证，从而有效地提高建筑物的整体安全性。